如何提高激光切割的效率

如何提高激光切割的效率激光功率包含输出功率和导入功率两个方面，输出功率值是对于材料加工产生率值，导入功率则是针对激光管功率的导入。对于这功率的控制，则会产生两个结果，当输出功率低于标准值的时候，则切割效果明显会下降，如果高于这个标准，对加工材料的热影响区域会增大。对于激光切割，会对其程序做出修改，采用直线开刀方式，将开到点定在圆弧上，切割下来的圆弧截面十分光洁平整，确保了零件质量。通过和车间鱼工艺部门协商之后，采用两块大梁共用一条公共边的方法进行切割，这并不会影响到切割效果，所以效率是能够人为提高的。操作激光切割过程中，操作人员需要通过日常的生产，在平时的工作过程中加强对机器性能的学习和技能的熟练度。工作中要将工作替代练习，业余时间加强对机器各个方面知识的学习，做到遇见机器出现小问题能解决，出现大问题能知道问题出现在哪，并协助解决问题。

管材专用激光切割的特点是什么?

采用高刚性悬臂式飞行光路结构，开放性及接近性良好，切管通径180mm，一次性切割长度3000mm，可选配石油割缝筛管切割的专用工艺软件及硬件装置以满足不同加工对象的要求。

另可根据客户的要求增加板材切割功能，切割板材尺寸：1500×3000mm。

根据激光器的特性不同选配光路长度自动补偿装置。

我们得知道激光切管是一项生产、能力强、灵活性大的技术，就算在后一分钟，操作人员还可以对设计方案进行修改，且不会影响整个制品生产过程；

更大的好处就是终端用户可以控制短版或中版生产，而不用制造大量的模板，这样可以更快地根据客户的需求作出反应，而这不需要制作铸模。这样不难得出，它具有以下两个特性：

1、从灵活性角度来讲，它可以加工出任何已经编制好程序的规则管材形状，而且激光可以在任何方向完成的切割。模板的形状通过电脑编程设计，可以快速地改变，为客户提供了强有力的个性化加工。2、精准性也是激光切管的优势之一，用激光加工可以补偿印刷后加工过程中存在的不准确性。例如材料可能会发生伸缩变形，激光可以根据这些变形进行调整，而传统的模板制作就不能。

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