激光切割设备焦点调整与切面平整度

一、切割焦点位于工件表面以上：

这种方式我们也称之为负焦距，因为切割点不是位于切割材料的表面也不是位于切割材料的里面，而是***在我们所要切割材料的上方。这种方式主要使用于切割厚度比较高的材质。这种方式之所以将焦点***在切割材质的上方，主要是因为厚板需要的切幅大，否则喷嘴输送的氧气极容易出现导致不足而致使切割温度下降。高压水切割是利用高速水射流中掺杂金刚砂实行对钣金的切割，它对材质几乎没有限制，切割的厚度也几乎可达100mm以上，对陶瓷、玻璃等用热切割时容易裂的材质也可以切割，铜、铝等对激光高反射材料水刀是可以切割的，而激光切割却有较大的障碍。但这种方式的一个缺点是，切割面比较粗糙，不太实用于精密度高的切割。

二、切割焦点位于工件表面：

这种方式也称之为0焦距，一般常见于碳钢板等工件的切割，使用的时候激光切割机的焦点选在贴近工件表面，这种模式下的工件上下表面光滑度不一样，一般而言贴近焦点的切割面相对很光滑，而远离切割焦点的下表面显得粗糙。这种模式应根据实际应用中上表面和下表面的工艺要求而定。激光切割与其他热切割方法相比较的优点激光切割加工是利用聚焦后的激光束作为主要热源的热切割方法。

三、切割焦点位于工件表面以下：

这种方式也称之为正焦距。当你需要切割的工件为不锈钢或者铝材钢板时常用切割点在工件里面的模式。但这种方式的一个缺点是，由于焦点原理切割表面，切幅相对比切割点在工件表面大，同时这种模式下需要的切割气流要大，温度要足，切割穿孔时间稍长点。但是对于不同的材料，由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同，表现出不同的激光切割适应性。所以当你选工件的材质主要为不锈钢或者铝材灯硬度大的材质时候选用。

激光切割与其他热切割方法相比较的优点

激光切割加工是利用聚焦后的激光束作为主要热源的热切割方法。

激光切割与其他热切割方法相比较，有什么优点：

1、切割质量好

由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。

激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。

切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。

材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。

2、切割

由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。

3、切割速度快

用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min；材料在激光切割时不需要装夹固定，既可节省工装夹具，又节省了上、下料的辅助时间。

4、非接触式切割

激光切割加工时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，无污染。

5、切割材料的种类多

激光切割材料的种类多，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料，由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同，表现出不同的激光切割适应性。

激光雕刻切割加工机的绿色发展

激光雕刻切割机的绿色发展:激光切割作为激光切割行业一大类产品,在各个对激光切割有需求的行业有着非常重要的作用,激光切割研究所表示尤其是近几年我国的技术得到迅速提高,许多技术不断的应用在激光切割上,使得的激光切割加强了自身的功能、更加巩固了自身性能的稳定性、提高了激光切割自动化程度等,这样也进一步加快了我国各行业产业的快速进步,我国的激光切割行业虽然进步很快,但是缺乏自主创新,在激光切割的创新上,许多激光切割生产公司还是选择模仿进口的设备,这样就阻碍了我国激光切割行业的进步.

激光切割经过多次融合改造,如今达到一个全新的高度,激光雕刻机生厂商表示很多产品的切割过程要保证绿色是关键,不然,不仅仅污染的是工作环境,造成难以清洁的粉末垃圾,更是对产品的损失,造成不必要的损失,经济损失还要再耗费劳动力再去修补是在得不偿失!首先激光切割加工的工作范围更加广阔，通过这种工艺方法不仅可以对普通金属材料进行切割操作，还可以对非金属材料进行切割，在切割的过程中可以提升材料的利用率，避免发生严重的损耗，还可以减少加工时间，缩小成本，让工件的加工质量更突出。激光切割消费所有的烦恼,使使用激光切割的产品得到更好的切割,无泄漏,无污染,更环保,生产更,激光切割经过多年的技术研发而生产,是高新技术的体现,更是激光切割行业中高新技术的杰出代表,用创新带来更好的激光切割,更好的改进激光切割产品的切割流程,为广大客户带来的使用体验.

什么是零焦点切割:即激光切割焦点在工件名义,这种切割方法个别

什么是零焦点切割：即激光切割焦点在工件名义，这种切割方法个别贴近焦点的切割面润滑，而阔别激光切割焦点的下名义则显得毛糙。这种情形重要用于持续激光切割薄板跟脉冲激光器顶峰值功率汽化方法切割金属箔层。激光切割焦点正负的抉择，不是由切割板材材质（不锈钢、碳钢）决议，而是由切割方法（氧化切割、融化切割）决议。5度之内，缺点是在切割薄钢板时热变形太大，斜度也较大，在精度要求高时无能为力，消耗品较为昂贵。激光切割机加工不同的工件须要对应应用不同的焦点模式，因为不同类型的切焦点地位跟调节方法不同，用户可依据正负焦点在切割不锈钢、碳钢时的不同后果，联合自身的加工需要，来抉择适合的焦点切割方法，才干够更大的施展出激光切割机的机能上风！