什么是奥氏体不锈钢

317型：钼含量高于316％，用于高腐蚀性环境。该等级的钼含量必须大于3％。常用于空气污染控制装置的洗涤器系统，该系统用于从工业废气流中去除颗粒物和/或气体。

321型：钛含量至少为碳含量的五倍。这样做是为了减少或消除由于焊接或暴露于高温而导致的碳化铬沉淀。用于航空航天业。

347型：在强氧化环境中，耐腐蚀性能比321型不锈钢略有提高。对于要求在800F（427C）和1650F（899C）之间进行间歇加热的应用，或在防止焊后退火的条件下进行焊接，应考虑使用347型。

钢中的合金元素主要从以下几个方面发挥作用

在不锈钢***结构方面，由于碳、镍、锰、氮、铜是形成和稳定奥氏体的元素，而铬、钼、钛、铌、钒、钨、铝是形成和稳定铁素体的元素，这两类元素共存于不锈钢时，不锈钢的***就决定于它们相互作用的结果。所以，有单相铁素体不锈钢或奥氏体不锈钢，有双相不锈钢，有可以在加热冷却发生相变而通过热处理方法调整性能的不锈钢。

再比如，为了提高在某些还原性介质中的耐腐蚀性加入钼元素，而且又要保持奥氏体***，就必须提高不锈钢中的镍含量，来平衡钼的影响。总之，在分析、使用不锈钢，在确定不锈钢热处理规范时，都应综合地考虑每种合金元素及其几种合金元素的综合作用。

沉淀硬化不锈钢的特点有哪些

沉淀硬化不锈钢的热处理，一般是先经固溶处理获得较低的硬度后，再用不太高的加热温度的时效得到强化，所以，大量的加工可以在高温固溶处理后完成，只留很小加工余量的情况下进行时效硬化，避免了为防止马氏体不锈钢高温加热淬火硬化时可能产生的氧化、变形要加大加工留量的做法，而在回火后再加工时，则去掉了热处理有效层的弊病。

铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢有较好的耐腐蚀性，但是，不能通过热处理方法调整机械性能，在应用上受到限制。马氏体不锈钢可以通过热处理方法在较大范围内调整机械性能，满足强度、塑性、韧性的需要，但是，其耐腐蚀性却不够理想。沉淀硬化不锈钢的出现，弥补了这些不锈钢的不足。沉淀硬化不锈钢具有近似于奥氏体不锈钢的耐腐蚀性，又具有类同于马氏体不锈钢可通过热处理方法调整机械性能的特征，从而获得了广泛的应用。