不锈钢焊接检验：

焊缝检测：所有焊缝在24小时后全部进行煤油渗透检测；焊缝表面必须无裂纹、气孔、夹渣、未融合和咬边。

焊缝返修：检查焊缝发现不合格，严格按焊接工艺进行返修处理，确保焊缝质量合格。

焊接质量控制应注意的问题：

焊接质量受材料性能、工艺方法、设备、工艺参数、气候、下料质量、组装质量、焊接技术及工人情绪的影响。因此焊接前首先要掌握马氏体不锈钢材料的焊接性能，通过实践选用合理的焊接设备，制定合理的焊接工艺，严格执行焊接工艺，焊前预热焊后回火处理。

质量控制从下料开始，进行精心控制；放样组装要认真，严格按工艺要求进行组装，确保组装间隙及构件平整度；

严格控制焊接质量，按工艺要求施工，对焊工进行焊前培训，考试合格上岗。

由于马氏体不锈钢焊后脆裂性较大，焊接完毕的成品构件，严谨锤击和撞击。

严格按焊接工艺要求进行焊前预热焊后回火处理。

薄壁不锈钢管焊接工艺：

适用范围：本工艺主要适用于薄壁不锈钢管弧焊焊接，焊接管径在DN20mm~DN175mm，管壁σ≤3mm。对薄壁的有色金属及其合金管材（如铜及铜合金）也可适用。焊接工艺评定：对一种型号的管材，在运用全自动弧焊时，必须根据全自动焊接的要求进行程序编制，同时对编制好的焊接程序输入设备主机后，要进行焊接工艺的评定（Welding Process Quality），通过工艺评定来确定所编制的程序是否合理，确保正式施焊程序的可靠性，并进行性的程序。

不锈钢加工的优点有哪些

由于不锈钢的成本较高，工程师和设计师往往忽略了它的许多好处。这些优势通常证明了对不锈钢的初始***是合理的，因为这种材料可能在项目的整个生命周期中提供大价值。

不锈钢制造的优点：与其他所有可用金属一样，不锈钢也有其缺点。高初始成本，在没有高质量设备的情况下处理金属的影响以及焊接金属的困难等级是***常见的缺点。不锈钢值得考虑的是，这些优点远远超过了使用这种可靠金属的缺点。

易于制造：如果您的制造商使用过时的设备，使用不锈钢只是一个挑战。通过使用的现代化选择，不锈钢可以轻松切割，焊接和介于两者之间。