口罩机配件激光切割加工技术都应用在哪些方面

由于口罩机配件激光切割加工是无接触加工,对工件无直接冲击,因此无机械变形,无冲击噪声;激光加工过程中无'刀具'磨损,无'切削力'作用于工件;激光加工过程中激光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,对非激光照射部位没有或影响小.

口罩机配件激光切割加工可适用于大部分的金属(碳钢、不锈钢、铝、铝合金、钛合金等)及非金属材料(玻璃、有机玻璃、纤维板、木材、纸张等),尤其是其他工艺方法无法加工的超硬材料和稀有金属等.

激光加工热影响区小,工件热变形小,后续加工少.由于激光束易于导向、聚焦、实现方向变换,极易与数控系统配合对复杂工件进行加工.因此激光加工是一种极为灵活便捷的加工方法,生产,加工质量稳定可靠,经济效益和社会效益好.

口罩机配件激光切割加工只需简单夹具,无需模具,可代替采用复杂模具冲切的加工方法,能够大大缩短生产周期,降低生产成本.例如可以对石油筛管进行切缝;可以对金属管材、板材进行切割,利用激光切缝技术可以降低金刚石圆锯片工作过程中产生的严重噪声污染等.

口罩机配件激光切割加工技术,与其它的切割工艺相比,具有高速度、和高适应性,割缝细、热影响区小(变形小)、切割端面质量好、切割无噪音、焊缝区***和性能与母材接近等优点.

光纤口罩机配件激光切割加工机

一、极高的电光转换效率:光纤口罩机配件激光切割比CO2口罩机配件激光切割电光转换3倍,节能环保;二、的使用成本:整机耗电量仅为同类CO2口罩机配件激光切割的20-30%;三、的维护成本:无激光器工作气体;光纤传输,无需反射镜片;可节约大量维护成本;四、产品操作维护方便:光纤传输,无需调整光路;五、***的光束质量:聚焦光斑更小,切割线条更精细,工作效率更高,加工质量更好;六、极高的切割速度:是同等功率CO2口罩机配件激光切割的2倍;七、极高的稳定性:采用世界的进口光纤激光器,性能稳定,关键部件使用寿命可达10万小时;八、的柔性导光效果:体积小巧,结构紧凑,易于柔性加工要求.

以上是光纤口罩机配件激光切割的优势,如果要需要口罩机配件激光切割加工的朋友,瑞云很荣幸为您服务.

口罩机配件激光切割的激光工艺

1.控制断裂切割;对于容易受热***的脆性材料,通过激光束加热进行高速、可控的切断,称为控制断裂切割.这种切割过程主要内容是:激光束加热脆性材料小块区域,引起该区域大的热梯度和严重的机械变形,导致材料形成裂缝.只要保持均衡的加热梯度,激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生.

2.氧化熔化切割;熔化切割一般使用惰性气体,口罩机配件切割加工如果代之以氧气或其它活性气体,材料在激光束的照射下被点燃,与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源,称为氧化熔化切割.

3.熔化切割;当入射的激光束功率密度超过某一值后,光束照射点处材料内部开妈蒸发,形成孔洞.一旦这种小孔形成,它将作为黑体吸收所有的入射光束能量.小孔被熔化金属壁所包围,然后,与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走.随着工件移动,小孔按切割方向同步横移形成一条切缝.激光束继续沿着这条缝的照射,熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走.

4.汽化切割;在高功率密度激光束的加热下,材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快,足以避免热传导造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走