口罩机配件激光切割加工产生毛刺的原因

1.先检查激光输出是否有问题,打的光斑是不是很圆,圆的说明激光能量的横向分布是均匀的,经过透镜之后形成的光点能量分布也更均匀一些.切割质量才好.

2.检查激光传输过程中的镜片是否有脏的,或者是否透镜有脏,透镜是否有肉眼不易发现的细小裂痕,这些都会影响激光功率的传输.

3.以上两点检查完毕,才能确定激光本身是否是良好的.之后才是工艺参数方面的调整.不锈钢口罩机配件激光切割后产生的毛刺有硬度,很难去除的.非得耗时,还影响工件美观.好是从根源上解决.气体的纯度要高,可以换一家质量好一点的气体供应商,气体的纯度很关键,好不要用钢瓶气,因为经过两次灌装,纯度不好,还浪费气体.再就是把切割参数调到佳,气压流量焦距切割速度什么的,要经过多次调整,靠机器提供的参数是割不出精美的工件的.设备 气体 参数,调整到佳,切割出来的工件是没有毛刺的.

钣金口罩机配件激光切割加工的注意事项

1.展开方式要合,要便利节省材料及加工性

2.合理选择间隙及包边方式,T=2.0以下问隙0.2,T=2-3问隙0.5,包边方式采用长边包短边(门板类)3.合理考虑公差外形尺寸:负差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,负差走一半.

4.毛刺方向

5.抽牙、压铆、撕裂、冲凸点(包),等位置方向,画出剖视图6.核对材质,板厚,以板厚公差7.特殊角度,折弯角内半径(一般R=0.5)要试折而定展开8.有易出错(相似不对称)的地方应***提示9.尺寸较多的地方要加放大图

口罩机配件激光切割参数对于对切割质量的影响

切割速度的影响

口罩机配件激光切割加工中,切割速度对切割材料的质量有相当大的影响,理想中的切割速度会使切割面呈现比较平稳的线条,且材料下部不会出现熔渣.当辅助气体气压和激光功率时,切割速度与切缝宽度呈现出一种非线性的反比关系,当切割速度比较慢时,激光能量在切缝的作用时间延长,从而导致切缝宽度增大,当速度过慢时,激光束作用时间太长,工件的上切缝和下切缝相差就会很大,切割的质量下降,生产效率也将大大降低.随着切割速度的升高,激光束能量在工件上的作用时间变短,这样便使得热扩散和热传导效应变小,从而切缝的宽度也相应变小.当速度过快时,被切割的工件材料就会由于切割热量输入的不足出现切不透的情况,这种现象属于不完全切割,并且熔化的材料不能及时被吹掉,这些熔融物将会使切缝重新焊接.