激光切割钣金加工的注意事项有哪些

随着社会的需要，于是市场上出现了很多的激光切割钣金加工行业，但是随着钣金行业的出现到现在的盛大的发展，对于激光切割钣金加工行业仍没有一个完整的定义。

激光切割钣金加工厂至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某***期刊上的一则定义可以将其定义为：钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。

激光切割钣金加工的注意事项：

1、展开方式要合，要便利节省材料及加工性。

2、合理选择问隙及包边方式，T=2.0以下问隙0.2，T=2-3问隙0.5，包边方式采用长边包短边（门板类）

3、合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。

4、毛刺方向。

5、抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图。

6、核对材质，板厚，以板厚公差。

7、特殊角度，折弯角内半径（一般R=0.5）要试折而定展开。

8、有易出错（相似不对称）的地方应***提示。

9、尺寸较多的地方要加放大图。

10、需喷涂保护地方须表示。

三维激光切割开展趋势

伴跟着激光器向大功率开展以及选用高性能的CNC及伺服体系，运用高功率的激光切割可取得高的加工速度，一起减小热影响区和热畸变;所可以切割的资料板厚也格进一步地提高。

依据激光切割工艺参数的影响状况，改善加工工艺

激光切割将向高度主动化、智能化方向开展。将CAD/CAPP/CAM[4]以及人工智能运用于激光切割，研制出高度主动化的多功能激光加工体系。向多功能的激光加工中心开展，将激光切割、激光焊接以及热处理等各道工序后的质量反应集成在一起，充分发挥激光加工的整体优势。

激光切割的优势：

切割速度快，优化工作环境：激光切割切割迅速，工作时设备稳定，噪音小，无粉尘，不会产生对***和环境***的化学物质，对于操作人员也是一种贴心的保护，保证了生产现场的干净整洁，减少了后期投入，减少了污染，帮助五金企业促进工作环境的优化，顺应环保大潮。

后期维护成本低，性价比高：机械类产品的维修是非常费钱的，而激光切割性能稳定，坚固耐用可连续工作，不容易损坏，在后期维护成本方面具有很大的优势。

对五金加工企业而言，激光切割厂家的选择是非常重要的一环，好的厂家生产的设备不仅能帮助企业生产更好的产品，还要能帮助企业控制生产成本，提高利润。