怎样才能让光纤激光切割机达到好的效果，这应该是每个用户都应该思考的问题，让机器的发挥到大的效率，这样才能提高我们的工作效率，节约成本，增加产值，那么要怎么做才能让光纤激光切割机发挥到好的效果，下面我们一起来看看。

　　冷却系统要接地,常常清洗水箱和水路, 制冷温控水箱温控点要公道，否则造成激光管轻易破损和结露功率下降、管的冷水头脱落、寿命大大缩短，有时无法工作，造成不断换管。激光切割具有杰出的切割效果和精度，而且操作起来非常的简略，它所具有的优点也比机器切割要明显的多，如切速快、切缝窄、切口光洁度高、变形微、热影响区小、功率高等特征，现在切割不仅仅局限于二维平面切割，更多的向着三维立体化的切割开展。激光切割机的激光管安装支点要合理，支点应在激光管总长的1/4处, 否则造成激光管光斑模式变坏，有些工作一段时间光斑变成几个点，致使激光功率下降无法达到要求，造成不断地换管。

　　同为光纤激光切割机但是精度却是不一样的，一般来说大功率光纤激光切割机功率高，小功率激光切割机精度就相对来说低一点，但是这不是决定因素，那么激光切割机的精度由什么决定。我们来看看具体的。

　　激光切割的精度由多方面因素组成：

　　1、光纤激光切割机通过聚焦后的光斑的大小激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特别是切缝较小，较小的光斑可达0.01mm。

　　2、工作台的走位精度决定着切割的重复精度，工作台精度越高，切割的精度越高。

　　3、光纤激光切割机工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的不锈钢比2MM的切缝小的多。

　　4、工件材质对激光切割精度有一定影响。当出现风机吸力不足排烟不畅时，首先关闭电源，将风机上的入风管与出风管卸下，除去里面的灰尘，然后将风机倒立，并拔动里面的风叶，直至清洁干净，然后将风机安装好。同样情况下，不锈钢要比铝的切割精度高，切面光滑一些。光纤激光切割机的切割质量好。切口宽度窄(一般为0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra为12.5--25μm)，切缝一般不需要再加工即可焊接。

　　激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。

每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状。