我们得知道激光切管是一项生产效率高、能力强、灵活性大的技术，就算在***后一分钟，操作人员还可以对设计方案进行修改，且不会影响整个制品生产过程；

更大的好处就是终端用户可以控制短版或中版生产，而不用制造大量的模板，这样可以更快地根据客户的需求作出反应，而这不需要制作铸模。这样不难得出，它具有以下两个特性：

1、从灵活性角度来讲，它可以加工出任何已经编制好程序的规则管材形状，而且激光可以在任何方向完成的切割。模板的形状通过电脑编程设计，可以快速地改变，为客户提供了强有力的个性化加工。2、精准性也是激光切管的优势之一，用激光加工可以补偿印刷后加工过程中存在的不准确性。例如材料可能会发生伸缩变形，激光可以根据这些变形进行调整，而传统的模板制作就不能。

瑞云激光切管：激光切割加工性能的优异性体现

(1)激光器本身是一个比较简单而且易于控制的装置，如果把它产生的光束聚集成极细的光束，就可以切割；散焦一点就可以焊接；再散焦一点，就能进行热处理。

(2)采用激光切割加工，不仅加工速度快，效率高，成本低，而且避免了模具或刀具更换，缩短了生产准备时间周期。易于实现连续加工，激光光束换位时间短，提高了生产效率。可进行多种工件交替安装。一个工件加工时，可卸下已完成的部件，并安装待加工工件，实现并行加工，减少安装时间，增加激光加工时间。

(3)激光束采用直接驱动和导向方法。激光可作旋转、倾斜、上下左右移动等运动，能加工工件的垂直面和复杂表面；而且直接驱动没有空程，精度高。将激光的控制和机器人相结合，用机器人来移动或多轴线方式方式翻转光束下的零件，可加工一些用传统方法加工比较困难的零件

(4)采取多级快速反应的防撞措施，光束导向装置接触工件时，运动系统立即停机，使系统不被***，避免了昂贵的维护；碰撞后能快速而简单地***工作，减少了碰撞引起的停机时间，提高了激光系统的加工效率和可靠性。

(5)激光头可自由运动，目前激光头已达5个运动轴，即使工件在加工时保持固定，仍可实现复杂工件的加工，而且只要利用移动旋转工作台，就可加工比轴行程大的零部件。激光束采用自动聚焦控制。激光系统直线轴可沿光轴或任意轴***，以保持光束聚焦；焦点位置任何时刻都精准可知，而且行程无限制。

瑞云激光切管加工：异形切割如何实现？

“异形切割”是根据不同需要对屏幕进行R角切割、U型开槽切割、C角切割等。目前异形切割的主流方案是在屏幕面板上切两个角，一个槽。

激光切割是非接触性加工，无机械应力***，且效率较高。同样的两个槽的加工方案，20秒左右就可以完成切割。

同时，由于激光切割的原理是将激光聚焦到材料上，对材料进行局部加热直至超过熔点，然后用高压气体将熔融的金属吹离，随着光束与材料的移动，形成宽度非常窄的切缝。激光切割的精度可以达到20um。

因此相比之下，激光切割在异形切割方面的优势明显，行业中面屏异形切割主要采用的是激光切割方案。

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