激光切割的优势：

切割质量好，降低劳动成本：激光切割利用激光无接触加工的特点，不损伤工件，切割的产品无挤压变形，加工出来的产品质量好，没有毛边，不需要人工再打磨，省去不必要的加工工序，优化工人劳动强度。

节约模具***，降低生产成本：激光切割可以直接对各种五金工件进行无模具制作，没有模具消耗，无须修理和更换模具，能够省去大量模具的使用，节省加工费用，降低生产成本，尤其适合大件产品的加工。

精度很高，有效提高生产率：激光切割工艺作为“剪切-冲”的替代工艺出现，具有精准、灵活、***的特点，能够有效的加工各种复杂的零件，只需做好切割图形，导入到控制系统当中，就可以设定尺寸进行切割了，有助于直接缩短产品加工与制造周期，有效的提高劳动生产率。

三维激光切割开展趋势

伴跟着激光器向大功率开展以及选用高性能的CNC及伺服体系，运用高功率的激光切割可取得高的加工速度，一起减小热影响区和热畸变;所可以切割的资料板厚也格进一步地提高。

依据激光切割工艺参数的影响状况，改善加工工艺

激光切割将向高度主动化、智能化方向开展。将CAD/CAPP/CAM[4]以及人工智能运用于激光切割，研制出高度主动化的多功能激光加工体系。向多功能的激光加工中心开展，将激光切割、激光焊接以及热处理等各道工序后的质量反应集成在一起，充分发挥激光加工的整体优势。

瑞云激光切割加工的特点有哪些？

随着市场上需要量，材料加工行业的不断发展，而与传统加工技术相比，瑞云激光切割加工技术具有材料浪费少、在规模化生产中成本效应明显、对加工对象具有很强的适应性等优势特点。而它的基本特点是：

1、激光功率密度大，一些加工方式达不到的它可以可以做到；

2、激光头与工件不接触，不存在加工工具磨损问题；

3、工件不受应力，不易污染；

4、可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料加工；

5、适于精密微细加工,又适于大型材料加工

6、而且它容易控制，易于一些精密机械、精密测量技术和电子计算机的结合，实现了加工的高度自动化，且达到了很高的加工精度；

7、在恶劣环境或其他人难以接近的地方，可用机器人进行激光加工。这些种种的特点都给人们加工得到了很好的保障，所以它才收到各个行业的认可。