激光切割具有杰出的切割效果和精度，而且操作起来非常的简略，它所具有的优点也比机器切割要明显的多，如切速快、切缝窄、切口光洁度高、变形微、热影响区小、功率高等特征，现在切割不仅仅局限于二维平面切割，更多的向着三维立体化的切割开展。

　　激光打孔除了合适较大直径的圆孔外还合适较小直径的圆孔，在一些比较闻名的激光打孔企业，完全可以做到直径不到0.2mm深度达到7mm的小孔加工。激光焊接能帮助我们实现设备等铸造件的焊接，很多的激光焊接使轿车车身的重量在逐渐的减轻，而且具有很高的质量和安稳性能，另外在合作钣金加工技术的使用，成为了现在国内非常不错的轿车车身加工技术。

不锈钢切割方法之高压水射流水刀水切割

　　这项新技术采用的是水的0.80～1．50mm射流，喷射速度为600～800米／秒（速度大于2马赫）。水压为3000～4000巴（bar），用水量每分钟仅4升。为了用磨料如氧化铝或碳化硅等切割不锈钢，在喷射水流抵达钢材前，向水流射入磨料颗粒。现代化的设备可切割20．0mm厚的不锈钢。切边准确、切面干净光滑。切割作用所产生的热由水带走，金属温度仅为50～60℃。这样再加上由喷射水流在金属上所产生的力，就可以防止变型，提高切割精度。

　　激光切割机的操作顺序

　　（1）检查外部供电电压是否满足机器的电器要求。

　　（2）打开机器总电源钥匙开关，打开机器照明，启动水冷机，检查水温、水循环是否正常， 水管及水管连接处有无漏水。

　　（3）打开压缩空气，检查气压是否正常。

　　（4）打开电脑、伺服电源、激光电源（注：直接打开主控面板激光电源就好，无需打开激光器面板的电源钥匙开关）激光器启动。

　　（5）打开切割软件，机床回原点，使机器进入待命状态。

　　（6）上料装夹。加工过程中要随时注意切割情况，如切切割机的头部能碰撞要立即暂停，排除故障后方可继续加工。