激光切割加工注意事项

操作激光切割加工的时候总会碰到大大小小的问题和疑惑,特别是对新手来说,更是如同天书,不知从何下手。

激光切割加工轨迹是根据加工程序用图形的方式直观模拟切割,在这个切割的过程中操应该观察切割的切入方式和加工的次序、加工轨迹,时常检查是否有错误的切割路径。在加工的时候,若是要进行其他的工作,那么你可以设置它的参数来实现加工需求。

要想将数控加工和生产管理系统联系起来,一般可以实现零部件排样之后才能生成一个完整的切割轨迹。不同加工的模式,那么它的激光切割轨迹就有所不同,因此,大家在使用的时候应该注意。

激光切割加工的光束一般为脉冲激光,在加工钣金时,每秒的出光功率都有所不同,所以切割面难免会有细微的不平整,而提高激光器的出光频率可以减少断面的粗糙度,可以吹掉产生的废渣,减少毛刺出现的情况,还能够增加断面的光洁度。

分析钣金加工的优势内容

我国目前虽有上万家生产五金工具的企业，但仍以中小型为主，多数还是作坊型的小企业，出货量小，款式单一且多为低端产品，而低端产品无法满足终端市场的需求，是企业难以做大的主要原因。

我国五金市场竞争日趋激烈，企业间更以价格战为主要竞争手段，品牌集中度较低。面对越来越同质化的产品，消费者的选择表现出随意性，因此价格战在损伤企业自身利益的同时却并没有带来市场份额的扩大。

钣金加工中激光切割机与传统数控设备(数控/转塔)

钣金加工中激光切割机与传统数控设备 （数控/转塔）冲床在曲线加工上有了更多的灵活性，一台冲床中可以有一套或多套方、圆或其他特殊要求的冲头，可以一次加工出一些特定的钣金工件，常见的就是机箱机柜行业，他们要求的加工工艺主要是直线、方孔、圆孔之类的切割，图案相对简单固定。塑胶产品激光雕刻：塑胶激光雕刻加工就是利用激光的高能量密度特性，照射到塑胶产品表面，使产品表层材料汽化并产生清楚图案的激光加工过程。他们主要面对的是2mm以下的碳钢板，幅面一般在2.5m×1.25m。厚度在1.5mm以上的不锈钢由于材质粘度太大比较费模具，一般是不使用冲床的。其优点是对简单图形和薄板加工速度快，缺点是冲厚钢板时能力有限，即使能冲也是工件表面有塌陷，费模具，模具开发周期长，费用高，柔性化程度不够高。国外超过2mm以上的钢板切割加工一般都使用更现代的激光切割，而不使用冲床，一则厚钢板冲剪时表面质量不高，二则冲厚钢板需要更大吨位的冲床，浪费资源，三则冲厚钢板时噪音太大，不利于环保。