激光切割加工厂分享气动打标机的清洁技巧

1.维修时，从针套上拆下印刷针，用清洗干净，加适量的润滑油，再装入。这项工作是根据用户使用设备的频率进行的。建议每周做两到三次。

2.打标机头维护：定期用清洗导轨，干燥后加适量润滑油。这项工作每两周推荐一次。同时，在清洗和加油过程中应注意避免向同步带加油。

3.控制器维护：关闭控制器电源后，打开箱体外盖，用清洁友好的竞争空气吹净内部灰尘。平时还要注意底盘外的防尘工作。

4.计算机维护：计算机长时间运行后，系统中也会产生大量的垃圾文件。如果不清理，将直接影响软件的正常运行。

大功率激光切割关键工艺参数有哪些？

切割速度：切割速度一般是在速度的上下限内选择较低的值，速度过大、过小都会影响切割质量导致挂渣甚至是切不透。切割速度过低时，激光能量密度过大，热影响区变大，会导致挂渣增多，切缝宽且粗糙。切割速度过高时激光能量密度小，有可能切不透。切口垂直度和挂渣高度对速度参数***敏感，其次是切口宽度和表面粗糙度。可提高切割速度操作包括：提高功率；改变光束模式；减小聚焦光斑大小(如采用短焦距透鏡)；焦点位置；

如何降低钣金加工车间的躁声呢？

1、车间混响时间和各噪声源噪音值的确定：混响时间是指室内声音达到稳定状态，声源停止发声后残余声音在房间内往复反射经壁面吸收，平均声能密度下降为原有数值的百万分之一的时间。混响时间越长，则表明声音在车间内多次被反射，能量衰减速度慢，在同样声源的条件下混响时间长的车间比混响时间短的车间噪声要大。

2、吸音材料的选择：隔音板共有5部分组成，噪声通过穿孔板的小孔进入吸音棉，一部分通过玻璃棉丝的振动将能量转化成热能消耗掉，另一部分被外层的钢板隔绝，达到吸隔共用的目的。(1)厚度为2mm的外层钢板，起隔音和支撑作用，并且是吸音板的外表面。(2)吸音板中间部位为吸音材料，材质为玻璃棉制品，用于吸收声音能量，是降噪材料的主要组成部分。(3)纤维板粘贴在吸音棉的外面，以防止吸音棉下坠。(4)透音薄膜贴在吸音棉的两侧，起防潮和防止吸音棉丝从内层穿孔板的网孔中脱落的作用。

3、吸音板的密封处理：由于整个生产线的封闭处理是将多个小的吸音板拼接成为一个封闭体，因此为了保证降噪效果，在设计制造时需要控制好各个吸音板之间的间隙，一般为1～2mm。为了尽量不让噪声通过这些缝隙传出以影响降噪的效果，通常采用密封胶进行缝隙密封。