非金属材料的激光切割加工

10.6um波长的CO2激光束很容易被非金属材料吸收，导热性不好和低的蒸发温度又使吸收的光束几乎整个输入材料内部，并在光斑照射处瞬间汽化，形成起始孔洞，进入切割过程的良性循环。

（1）有机材料。可用激光切割的有机材料包括：塑料（聚合物）、橡胶、木材、纸制品、皮革等。

（2）无机材料。可用激光切割的无机材料包括：石英、玻璃、陶瓷、石头等。

（3）复合材料。新型轻质加强纤维聚合体复合材料很难是常规方法进行加工。利用激光无接触加工的特点可以对固化前的层迭薄片高速进行切割修剪、定尺，在激光束的加热下，薄片边缘被融合，避免了纤维屑生成。

对完全固化后的厚工件，尤其是硼纤维和碳纤维合成材料，激光切割要注意防止切边可能会有碳化、分层和热损伤发生。正如塑料切割一样，合成材料切割过程中需要及时排除废气。还有一种类型的复合材料，就是单纯由两种性能不同的材料上下复合在一起，为了获取较好的切割质量，激光切割总的原则是先切割具有较好切割性有的那一面。氮气可以防止切口发生氧化反应，这样加工出来的切口就不会有发黑的现象了。

金属激光切开机在碳钢小孔切开时发生过烧的处理方法：

在以氧气为辅佐气体的碳钢切开中，处理问题的关键在于如何按捺氧化反应热的发生。可采用穿孔时辅佐氧气，滞后切换为辅佐空气或氮气来切开的方法。这种方法可加工1/6厚板的小孔。低频率、高峰值输出功率的脉冲切开条件具有能削减热量输出的特点，有助于切开条件的优化。还有一种激光切割，其采用的是热切割技术，可作为切割进程，在切割时，所受到的影响很小，而且不会出现大范围的影响，此外还可以进行非金属加工，当然了，其他的激光切割也有所做不到之处。把条件设定为单一脉冲激光束、能量强度大的高峰值输出、低频条件，可有用削减穿孔过程中熔融金属在资料外表的堆积，有用按捺热量输出。

为什么钣金激光切割的尺寸要严格要求?

为什么钣金激光切割的尺寸要严格要求？ 1.因为钣金激光切割是没有按折一刀的公差基本都是有在正负0.3范围内波动，也就是能得出了这相差之别的范围都会有多大的扩大性，大的尺寸要求中，所按的标准衡量都会可成为了正差的属性，能可实行了会所对比能符合的是按正规来加工，而可避免会造成的误差问题。这可加大了钣金加工厂要有技术操作的精致度。 2.钣金激光切割的精度和数控系统对激光切割精度起着至关重要的作用。优良的机床精度是切割产品尺寸精度的前提条件，在***artmanager数控软件准确的控制下，激光切割机床的各个轴按数控代码指令运行，在激光与辅助气体的作用下对金属板材实现切割。激光切割技术适用性强灵敏度更高激光切割技术可以保证切割的高质量，精细度高。