叉车传动系统实现减速增扭，变速或改变运行方向，切断或连接动力传递，实现左右轮差速等功能，在叉车中至关重要。（6）检查起升油缸、倾斜油缸活塞杆的磨损情况，若有轻微擦伤痕迹可用油石或细砂布磨平。目前在用叉车种类繁多，传动方式多样，各种类型的组成构造和工作原理又存在差别，所以在检验中需要加以辨别，并根据其特点把握检验项目的实质和目的，抓住现场检验的***和关键，快速识别安全隐患。

　　1 快速判别叉车传动系统的传动方式

　　1.1 叉车传动方式

　　叉车传动系统是指动力装置和驱动轮之间的所有传动部件，一般包括离合器或液力变矩器、变速器、万向传动装置、主减速器、差速器、半轴等部件[1]。两种控制方法允许的大转矩与大功率与电动机的转速之间的关系：当电动机转速低于基速时，励磁电流保持在额定值，用电枢控制调速。其基本功用是将动力装置的动力按需传递给驱动轮，主要的传动方式有机械传动、液力机械传动、液压传动和电传动四种。

　　1.1.1 机械传动

　　机械传动组成结构和工作原理如图1所示。其特点是整个动力传递过程都是由机械元件刚性连接来传递，或者按照需要适时地通过离合器的结合或分离来传递或切断动力装置与变速器之间的动力传递。

　　优缺点：机械传动具有结构简单，价格低，传递效率高等优点，但存在过载易熄火，换挡中断时间长，冲击载荷大等缺点。

　　1-离合器 2-变速器 3-传动轴 4-驱动桥

　　1.1.2 液力机械传动

　　液力机械传动组成结构和工作原理如图2所示。其特点是传动系统中装有液力元件，利用液体介质在主动元件和被动元件之间循环流动过程中动能的变化来传递动力。

　　优缺点：液力机械传动具有在规定范围内根据外界阻力的变化自动进行无级变速，载荷冲击小，起步平稳可微动等优点，但存在传动效率低、不能利用飞轮的动能、不能利用发动机制动等缺点。

　　1-液力变矩器 2-变速器 3-传动轴 4-驱动桥 5-差速器 6-半轴 7-车轮 8-发动机

　　1.1.3 液压传动

　　液压传动也叫静压传动，其组成结构和工作原理如图3所示。其特点是通过液体传动介质静压力能的变化来传递能量。

　　优缺点：液压传动具有实现无极变速、可微动、操纵方便、可实现液压自锁制动、系统简化、机动性好等优点；但存在液压元件制造精度要求高、价格昂贵、耐久性和可靠性无法保证等缺点。

叉车部件的维护和管理

　　叉车轮胎的良好是正常工作的基本条件。一、车辆的身份特征身的“出身”对于车辆残值影响比较大，出租车、租赁车相比公务车、***车使用状况要差，同样时间内行驶里程多，报废年限短，所以本身残值基本上只有其他类型车的一半。因此，使用前要检查轮胎的胎压，确保充气量符合规定，并结合当地的气候差异设定检查维护周期。叉车轮胎的胎压要保持稳定，过高过低都会影响工作的顺利进行。天气炎热时，将叉车放置在阴凉、通风的地方，避免温度过高和阳光的直射而发生爆胎。发现叉车轮胎发生破损，一定要及时修补和换新，不可马虎大意。对扎胎的轮胎进行修补时，要将扎胎的轮胎换装到叉车后轮，没问题的轮胎装置在前轮，减少意外的发生率。

　　高压胶管是叉车液压系统中的关键组件，对叉车的稳定和使用人员的安全有直接影响。高压胶管必须符合相关标准，借助试验做好安全检测以免发生***。安全阀可以控制液压系统的高压力，避免油缸压力过大时损害系统的整体稳定。

　　货叉和链条也是关键部分，其需要通过承重标准和极限拉伸检验，才能够投入使用。护顶架和挡货架可以防止货物掉落造成的损失和***，提高货物运输的稳定性。

　　解析叉车维修有哪些优势

　　1、手动液压车是物料搬运不可缺少的辅助工具，托盘搬运***轻便，主要的是任何人均可操作。

　　2、舵柄的造型适宜，带有塑料手柄夹，使用起来特别舒服。操作者的手由坚固的保护器保护。用手可方便地操纵起升、下降和行走控制杆，托盘车使用起来轻便、安全、舒服。

　　3、抗扭钢结构，货叉由高抗拉伸槽钢做成。叉尖做成圆形，插入托盘时，使托盘免受损坏，导轮使得货叉顺利插进托盘。

　　4、坚固的起升系统，能满足大多数的起升要求，并按标准要求镀锌。泵油缸装在重载保护座上，缸筒是镀铬的。低位控制阀和溢流阀确保操作安全并延长使用寿命。

　　5、车轮运转灵活，并装有密封轴承，前后轮均由耐磨尼龙做成，滚动阻力很小，并有橡胶，聚氨酯或专用轮胎供选。

　　6、液压系统和轴承完全无须维护，但在极端情况下，如在潮湿的环境下或用高压软管进行冲洗，所有轴承均备有加油孔以供加油。