光轴在微型和小型电机生产制造中,因其简单、精度高、成本低而得到了光轴可航天、航空光学系统行业的运用。

光轴是在普通直线光轴的基础上镀了一层硬铬，可适用于易长锈的环境或不好的环境此轴大量应用于工业机械人，自动滑移系统装置的运动部分，光轴材质：suj2(相当)国标gcr15.硬度：hrc602硬化层深度：0.8-3mm表面粗糙度：ra0.10m-ra0.35m直线度：70um/1000mm以下镀铬层厚度：3m-5m.轴外径公差g6

1如果零件尺寸不到位，可以通过加几丝铬来达到尺寸;

2表面光洁度好;

3不会生锈，一点锈斑都不会有;

4表面比较美观。

5镀的过程中原零件变形小;

该处要求硬度高又耐磨。

活塞杆采用38CrMoALA材料，φ500025.0?mm×770mm部分经过调质处理和表面渗氮后，芯部硬度为28~32HRC，表面渗氮层深度0.2~0.3mm，表面硬度为62~65HRC。这样使活塞杆既有一定的韧性，又具有较好的耐磨性。在磨削φ500025.0?mm×770mm外圆和1:20锥度时，两道工序必须分开进行。在磨削1:20锥度时，要先磨削试件，检查试件合格后才能正式磨削工件。

1:20圆锥面的检查，是用标准的1:20环规涂色检查，其接触面应不少于80%。

系统应该尽可能的避免拐弯的产生，因为直线光轴在弯曲处的摩擦力会明显增大，那么势必会造成磨损，影响直线光轴的使用寿命。另外，当沉积料在活塞杆中的积累越来越严重，那么它的旋转摩擦力也会变得比较大，容易造成零部件的磨损，那么随之出现弯曲现象也不足为奇了。精密轴在很多领域都有应用，比如汽车类零件、办公自动化类零件、家用电器类零件、电动工具类零件等。

你知道吗？直线光轴拉伤后，若不及时处置，轻则影响正常运用，重则使直线光轴不能工作。我们的修复办法是，对较轻的拉痕采取部分修磨抛光的办法修复；对较重的拉痕则采取焊补加人工修磨的办法修复，接下来为你阐述直线光轴拉伤后的修复工作有哪些？

（1）先将要焊的部位清洗洁净，然后用湿泥巴将拉痕周围围住。

（2）选用直径2.5mm的焊条，将电焊机电流调至120A，采取直线运条法平稳施焊。

（3）全部焊完之后，将泥巴与熔渣肃清洁净，用粗锉沿直线光轴圆周停止停止修锉并留0.1-0.2mm的加工余量。

（4）车一个外径185mm、内径125mm、长150mm的圆筒当靠模（直线光轴外径125mm），沿轴线锯开，一个为粗模，另一个为精模。