直线光轴的种类可不止一种，用的比较多的有镀铬光轴、不镀铬不锈钢光轴以及标准光轴三种，这三种类型的直线光轴不仅表面处理不同，而且它们的参数也是各不相同的。

镀铬光轴的表面经过了镀铬处理，它的硬铬厚度为3μm-5μm，这样就可以有效的提高直线光轴的防腐性能了，避免材料在特殊环境下受影响而发生腐蚀，从而缩短直线光轴的使用寿命。

当直线光轴作为转轴工作时既承受弯矩又承受扭矩；心轴则可以用来支承转动零件，它往往只承受弯矩而不传递扭矩，而且有的是可以转动的，有的则不转动。但不管是哪种直线光轴，哪一种形式，加工的时候都要线确定***基准，为了保证零件同轴度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用两中心孔***，符合基准统一原则。

由于直线光轴与直线轴承是点对面的接触形式，因此对直线光轴的表面硬度要求也很好，这方面也得靠原材料和热处理方式来实现。从而值得品质优异，性能完善的直线光轴产品。这么说来，数控车削加工就正好符合直线光轴产品的加工，因为这种工艺的柔性好，更换加工零件时设备调整和准备时间短；而且加工时辅助时间少，可通过优化切削参数和适应控制等提；更关键的就是加工得到的产品质量好，看直线光轴的质量就知道了。

机械传动部件中的活塞杆出现弯曲，大部分人都一致认为是活塞杆抗弯强度不足的问题，实施上还不止这一原因，这与机械本身也存在一定的关系。比如说当动臂缸两端与机架和动臂连接中产生了倾斜现象，或是支撑宽度过小会有相应的问题出现。精密轴是指圆度跳动等精度要求较高的轴件,有些又称精密轴芯.往往是非标零件,根据顾客样件或图纸要求定制加工。为了保证直线光轴的使用寿命，其应用系统应该具备良好的执行能力，以免问题堆积无法解决。

其实也就是要进行留意，就我们的镀铬哥林柱在其轴向以及其径向也就是要进行正确***，可以提高我们的轴承上的一个旋转精度；再者，对于镀铬哥林柱的预紧的话，其实也就是要直接的就控制高速，可以减少其滚动体的一个的公转打滑以及其动量。

对于直线光轴主镜的调试来讲，它其实就是根据副镜支架来进行的不同设计，就其下一步操作来讲也是会对前一步的结果带来不一定的影响，因此在必要的时候也是可以返回到前面的操作步骤才可以，对于直线光轴的主镜调试来讲，它也是要有几次反复，终也才可以得到满意的结果才行。