由此可见，精密不锈钢直线光轴的防锈是非常关键的，尤其是在对工序间的防锈，因为我们知道，精密直线光轴它在进行热处理的时候时候是要进行酸洗、清洗和磨削的，它是按照顺序加工好以后则放在储物库里的，所以在我们的工序间里的轴承套圈我们尽量也要防锈。

可以把精密不锈钢直线光轴的圈套浸在亚还有碳酸钠的溶液里面，当然它的防锈效果是不错的，但是我们要准备很多的防锈槽，这样对空间的要求便比较大，管理起来也不是很好。

二种是把清洗以后的产品浸到这两个溶液里面把它们堆放起来，它的防锈漆比较的短，只能在7-14天，因为梅雨季的到来，空气会比较的潮湿，所以只能维持2-3天。第三种是和成品一样来进行涂油，这个方法它要进行下个工序前进行清洗，来说比较的麻烦。

不锈钢直线光轴因为其自身所具有的抗腐蚀性、耐磨性等特点而适用于易长锈的环境或不好的环境，大量应用于工业机械人，自动滑移系统装置的运动部分。由于直线光轴其空心结构上的特点，在很大程度上，还减轻了设备重量，并简化了结构。它的内部结构适合于穿入测量电线，压缩空气，加入润滑油及液压油，或者用于机器人手臂。

直线光轴的材质一般采用轴承钢比较好，中碳钢次之，低碳钢稍差。当然价格也会有差异。它的表面硬度一般在HRC58以上(多数厂家的样本参数都会标注为HRC62正负2，实际如何有待验证，但是大于58以上就满足绝大部分应用了)，更重要的是全表面淬硬深度和硬度的均匀性，硬度测试达到洛氏正负2度的就算合格了。淬硬深度在1.5~5mm之间(视外径大小而异)，中低频淬火可能导致过深的淬深，对强度有影响，高频的淬深一般比较浅，能兼顾硬度和强度平衡。

磨损失效

磨损失效系指表面之间的相对滑动摩擦导致其工作表面金属不断磨损而产生的失效。直线轴承、持续的磨损将引起直线轴承零件逐渐损坏，并导致直线轴承尺寸精度丧失及其它相关问题。磨损可能影响到形状变化，配合间隙增大及工作表面形貌变化，可能影响到润滑剂或使其污染达到一定程度而造成润滑功能完全丧失，因而使直线轴承丧失旋转精度乃至不能正常运转。磨损失效是各类轴承常见的失效模式之一，按磨损形式通常可分为较常见的磨粒磨损和粘着磨损。