不锈钢直线光轴它的厚度一般在10-30μm以上。而且它的电镀，一般都需要采用至少3次的镀铬，在进行单次镀铬时，其厚度应该控制在0.010～0.015mm之间。

注意：不锈钢直线光轴在电镀前，必须进行精抛光，然后要对镀件尺寸，精抛光机加工表面状据进行检验，然后根据镀层厚度准确计算电镀时间。而且在对不锈钢活塞杆屡次镀铬进，要学会单次厚度在0.010～0.015mm时，活塞杆电镀层要注意厚度平均。这样才可以有效地提升活塞杆的防腐品级。

不锈钢活塞杆检修主要包括以下方面：

1、当活塞杆出现无弯曲的现象时，先使用进口轴承外圆磨床进行直接磨修。

2、若不锈钢活塞杆擦伤、划痕时，可以先使用锉刀将磨伤、结瘤处当心锉净，然后再用油石悄悄打磨润滑。

3、不锈钢直线光轴在进行加工完毕以后，应该停止水压实验。一般情况下，水压普通为工作压力的L 5 倍。

直线光轴的自身密封可以按照结构形式不同进行区分，分为接触式和非接触式密封两种，其中非接触式密封一般有带防尘盖和橡胶密封圈两种；而若是从接触形式角度区分的话，镜面光轴，又有径向密封和轴向密封。

由于防尘盖密封间隙大，因此它只适于防尘，橡转盘直线光轴；相比之下，胶密封圈密封间隙小，镜面光轴厂家，有较好的密封效果，因为它可以以一定的贴合力与轴承旋转部位过盈接触，镜面光轴报价，从而起到良好的防尘密封效果。

任何产品在使用过程中或多或少都会有一些损耗，只要控制在合理的范围之内都是正常的，镜面光轴多少钱，但是除此之外也有一些非正常情况。以活塞杆为例，它会出现哪些非正常失效的缺陷呢？简单解释一下。

在传统工艺中，维修直线光轴运用的多的是焊接方式，但这种传统维修方式具有很大的弊端。如果说焊接的时候如果其内部的杂质没有彻底有效的清除干净，会直接影响直线光轴维修后的整体运行效率，甚至导致内部出现过度磨损等情况。

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