关于直线光轴对于精度的要求，一般都是根据产品所在行业或其使用条件决定的，以尺寸精度来说，为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求比较高，但是对于装配(assemble)传动件的轴颈尺寸精度，相对来说就会低一些。

在直线光轴的几何形状精度中，对于内外圆表面精度要求是比较高的，除此之外，其轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等方面也应包括在内。如果是普通精度的直线光轴来，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.0~0.03mm。；而对于轴，支承轴颈的径向跳动通常为0.00~0.005mm，以免影响(influence)传动件传动精度导致(cause)故障（fault）的发生。

参考着左右幾點开展采用，一般 都能获得与具体情况相符合的直线光轴。

因为在实际操作的那时候将会会必须开展歪斜，因而拼装的那时候要避免导轨滑块出現滑掉的状况；因为直线光轴的轴承端盖是用塑胶做成的，因而支承过大得话非常容易损伤，都是人们在拼装全过程中防止对轴承端盖的澎涨；为了避免尘土进到內部而危害拼装精密度，好不必对直线滑轨开展私自的拆装。

在拼装或应用全过程中直线光轴出現毁坏时，大伙儿无需惊慌，这一那时候要是对光轴开展拆换就行了。

一起在到时候的应用安裝全过程中留意防止是商品出現损坏的状况。

不锈钢活塞杆有很多用处，它既可以作为液压气动、工程机械、汽车制造的活塞杆；也可用作塑料机械的导柱，包装机械、印刷机械的辊轴；甚至是纺织机械、输送机械用的轴心等等。

这么重要的部件是用滚压技术加工而成的，它的表面层可能会留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展，从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高不锈钢活塞杆的疲劳强度。

同样是对直线光轴进行维护***，但如果方式不当的话还是起不到多大作用，也是说，只有合理的***才能有助于延长直线光轴的使用寿命。以简单的注油来说，都是非常讲究方式方法的。哥林柱是安装在机械或建筑物上起牵引作用的杆形构件，原理就是起平衡模板滑动、承受锁模带来的张力。是注塑机行业中的重要组成部分。

滑块是直线光轴的配件之一，它与其一起构成直线导轨，一般情况下，每个滑块轴承的一侧都会设置有注油孔，因此只需在这个注油孔注入适和的油可以了。在锁模机构中，哥林柱的性能直接影响到系统的刚性和稳定性，提高其哥林柱结构特性，才能有效提高系统的刚性和稳定性。