关于直线光轴对于精度的要求，一般都是根据产品所在行业或其使用条件决定的，以尺寸精度来说，为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求比较高，但是对于装配(assemble)传动件的轴颈尺寸精度，相对来说就会低一些。

在直线光轴的几何形状精度中，对于内外圆表面精度要求是比较高的，除此之外，其轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等方面也应包括在内。如果是普通精度的直线光轴来，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.0~0.03mm。；而对于轴，支承轴颈的径向跳动通常为0.00~0.005mm，以免影响(influence)传动件传动精度导致(cause)故障（fault）的发生。

不锈钢直线光轴具有互换性，由于对生产制造精度严格管控，尺寸能维持在一定的水准内，且滑块有保持器的设计以防落，因此部份系列精度具可互换性。

为什么在生产不锈钢直线光轴的时候，坚持要选用合金结构钢呢？这就要说到不锈钢直线光轴的性能了，还要看原材料合金结构钢的特性。不锈钢直线光轴的质量性能如何，很大程度上将取决于它的毛坯，所以综合各方面来看，适合作为不锈钢直线光轴毛坯的就是合金结构钢。到底这种合金结构钢有什么特别的可以满足直线光轴的加工要求。

在传统工艺中，维修直线光轴运用的多的是焊接方式，但这种传统维修方式具有很大的弊端。如果说焊接的时候如果其内部的杂质没有彻底有效的清除干净，会直接影响直线光轴维修后的整体运行效率，甚至导致内部出现过度磨损等情况。

对于直线光轴产品，大部分用户将更多的关注放在了它的质量和性能方面，而忽视了它的维修方式。在产品应用的过程中，由于各种不良因素的干扰，直线光轴会受到不同程度的磨损，因此科学、合理的维修方式对于直线光轴来说也是相当重要的。

还没有接触，

还要经过粗磨、精密等工序，使得直线光轴的形状、尺寸都达到相应的精度。其实这一系列的作业流程都有对应的设备来完成，操作人员只需掌握好工艺的核心可以了。

正因为功能如此强大，因此直线导轨经常用来支撑和引导运动部件，并按照给定的方向做往复直线运动。而且它还有不同的种类可以满足不同的运动要求，但设计的原则都是一样的，都是力求固定元件和移动元件之间有大的接触面积。