关于直线光轴对于精度的要求，一般都是根据产品所在行业或其使用条件决定的，以尺寸精度来说，为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求比较高，但是对于装配(assemble)传动件的轴颈尺寸精度，相对来说就会低一些。

在直线光轴的几何形状精度中，对于内外圆表面精度要求是比较高的，除此之外，其轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等方面也应包括在内。如果是普通精度的直线光轴来，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.0~0.03mm。；而对于轴，支承轴颈的径向跳动通常为0.00~0.005mm，以免影响(influence)传动件传动精度导致(cause)故障（fault）的发生。

先要明确负荷点和丝管理中心的存有方法，假如这二者是重合得话，還是要挑选直徑较为细的直线光轴；假如二者所在的情况是平行面的，那麼相反映挑选直徑较粗的商品。

一起，也要分辨一下下直线光轴所属设备的具体情况，假如它的行程安排较为小偏重于直徑较为细的光轴；在行程安排较为大的状况下，必须挑选直徑较为粗的直线光轴，关键是以便提升它的滑动摩擦力。

另一个，不锈钢板直线光轴两边与滚珠丝杠的安裝方法都是决策其直徑大小的要素之首，假如是固定不动安裝得话，要直徑较为细的直线光轴；假如要以灵便的方法安裝得话，较为粗的直线光轴能够符合要求。

不锈钢直线光轴因为其自身所具有的抗腐蚀性、耐磨性等特点而适用于易长锈的环境或不好的环境，大量应用于工业机械人，自动滑移系统装置的运动部分。由于直线光轴其空心结构上的特点，在很大程度上，还减轻了设备重量，并简化了结构。它的内部结构适合于穿入测量电线，压缩空气，加入润滑油及液压油，或者用于机器人手臂。

直线光轴的材质一般采用轴承钢比较好，中碳钢次之，低碳钢稍差。当然价格也会有差异。它的表面硬度一般在HRC58以上(多数厂家的样本参数都会标注为HRC62正负2，实际如何有待验证，但是大于58以上就满足绝大部分应用了)，更重要的是全表面淬硬深度和硬度的均匀性，硬度测试达到洛氏正负2度的就算合格了。淬硬深度在1.5~5mm之间(视外径大小而异)，中低频淬火可能导致过深的淬深，对强度有影响，高频的淬深一般比较浅，能兼顾硬度和强度平衡。