之所以选择合金结构钢作为不锈钢直线光轴的毛坯，是因为这种材料经过了调质处理和表面渗氮之后，我们是会注意到它在很大的程度上也就是会直接的就获得了一个比较高心部强度，有比较优良的耐磨性和耐疲劳性能。

不仅是毛坯材料，不锈钢直线光轴毛坯的加工制作方式也很重要，当不锈钢直线光轴进行小批量出产时，为了能在较大的程度上去提升出它的出产效率，尽量选择自由锻去直接的就进行毛坯方面的制作。

当然也有一些细节需要注意，当我们在采用自由锻去进行制作直线光轴毛坯的时候，在一定的程度上也就是应该要根据毛坯尺度，还有它的形状等方面去进行判定。但这也不是的，对于不同的零部件，对其加工精度的要求也是不同的。

而就不锈钢直线光轴而言，它的毛坯锻件的尺度公差应该要大达到八至十二级，对于其成型之后的尺度来说，在实际进行应用和设计的时候，也就是会把它的直径的定为一定数值。

由于不锈钢直线光轴产品在实际应用中的普及性，使得人们对它的关注也越来越多，而材质是其中的一项基础。那需要具备一定性能要求的直线光轴，通常会选用哪种材质比较恰当。

要想满足客户要求的话，基本都是用45#钢和轴承钢来作为不锈钢直线光轴的制作材料，在一些特定的条件下，其他优特碳钢也是可以加以运用的。之所以选用采用这些材质，主要是看中它们具有高强的抗腐蚀性、强度以及耐磨性，这样能确保不锈钢直线光轴运行性能的发挥。

同时，这些材质还能制成的不锈钢直线光轴轴还能被应用在容易发生氧化的场合，不会受外界因素的影响。除此之外，选用材质还要看的是它的加工性能，便于加工并且有利于产品性能提高的材质，才能受到众所消费者的青睐。

直线轴承断裂失效主要原因是缺陷与过载两大因素。当外加载荷超过材料强度极限而造成零件断裂称为过载断裂。过载原因主要是主机突发故障或安装不当。轴承零件的微裂纹、缩孔、气泡、大块外来杂物、过热***及局部等缺陷在冲击过载或剧烈振动时也会在缺陷处引起断裂，称为缺陷断裂。应当指出，直线轴承在制造过程中，对原材料的入厂复验、锻造和热处理质量控制、加工过程控制中可通过仪器正确分析上述缺陷是否存在，今后仍必须加强控制。但一般来说，通常出现的直线轴承断裂失效大多数为过载失效。