许多人对于活塞杆锻件这个部件还是比较了解的，但是大家并没有仔细的了解过活塞杆锻件的相关知识，所以接下来主要讲述的相关知识是，活塞杆锻件的加工技术，活塞杆锻件的产品用途及活塞杆过热的相关原因。

活塞杆锻件的加工技术：

活塞杆锻件采用滚压加工，从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度。 通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了油缸杆表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。同时，降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤，活塞杆加工，提高了油缸的整体使用寿命。 滚压工艺是一种***高质量的工艺措施。

随着机床制造技术的进步，机床的精度不断提高，达到IT6级精度。同时，对活塞杆镜面加工的要求也越来越突出。希望获得更好的表面质量，活塞杆厂家，降低工作摩擦阻力，深圳活塞杆，具有一定的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，延长密封寿命。根据工艺要求，大部分采用电镀硬铬Ra0.2，要求在电镀前保证较好的镀层附着力。

在活塞杆的电镀过程中，由于温度控制不均，油缸活塞杆，在后期的电镀层表面出现裂纹。使用大功率放大镜时，活塞杆表面可见不规则的细小裂纹。一般来说，是由于液压油温度过高引起的，而且这种现象经常发生在使用较多的斗缸前半部分。压力缸活塞杆拉动后，若不及时处理，对正常使用影响不大，液压缸工作不严重。我们的修复方法是通过局部打磨和抛光来修复轻微的拉痕。

我们选择的活塞杆通常具有塑性变形效果，为了达到良好的密封活塞效果，将使用不同的材料进行实验以增加材料的变形和弹性。活塞杆缸筒的设计接触面也通过活塞杆表面的设计得 到改善，具有良好的弹性和耐磨性。自然，设计的特点是具有良好的匹配度，增加相应的匹配性能，保证操作。

通过接触面的设计，还可以同时防止由相互接触引起的活塞杆缸筒的变形，因为活塞动作需要通过这种密封动作来实现。应注意防止研磨引起的问题。这种操作需要注意弹性保护，这样以后使用的活塞杆气缸仍能有稳定的加工效果。滚压加工过程后，还应注意接触面的弹性。

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