由于轴承钢活塞杆在应用的过程中不可避免地要承受相当部分的径向外力，因此它的长度必须适当，活塞杆加工，一般取活塞杆外径的0.7～1.0倍，以增加它的导向作用和加大支承表面积，活塞杆加工厂家，从而达到降低磨损、提高设备使用寿命的目的。

轴承钢活塞杆加工的时候采用的是滚压加工，活塞杆加工中心，由于表面的层留有残余应力，这样有助于表面微小的裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大。

精密细长轴在加工上有哪些技术要求？

1.细长轴的表面粗糙度：精密细长轴和传动件相结合的轴径在表面的粗糙度上大概要求是0.63μm-Ra2.5，而和轴承相结合的用来支承轴径的表面粗糙度则是0.16μm-Ra0.63，其实还是有很大差别的。

2.几何方面的精度形状：所有轴类的零部件在几何形状的精度上***指的是：外锥的面、圆柱的度、轴的颈和莫氏的锥孔等，所以正常情况下都是将公差限制在尺寸公差的一定范围中。但是对于在精度方面要求比较高的内外圆的表面，气缸活塞杆加工，我们应该在设计好的图纸上做好允许公差的标记。

除了挖机活塞杆的焊接方式之外，我们关注到的还有挖机活塞杆的使用状态，要是它在使用中出现了变色，就说明液压系统中温度也很高，挖机活塞杆常常会在高温的时候频繁的和低温中的物质进行接触，也可能是在***的时候用了不是这个品牌的液压油，进而出现了在换完油之后的几天就出现了变色。

因此，要想尽可能减少挖机活塞杆的问题发生，就要加强对其产品应用状态的关注，通过定期的检查和维护来及时发现问题，确保装置的正常使用。

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