磨损是光轴使用过程中为常见的设备问题。光轴出现磨损的原因有很多，但是的原因就是用来制造光轴的金属特性决定的，金属虽然硬度高，但是退让性差（变形后无法复原），抗冲击性能较差，性能差，因此容易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等，大部分的轴类磨损不易察觉，只有出现机器高温、跳动幅度大、异响等情况时，才会引起人们的察觉，但是到人们发觉时，大部分光轴都已磨损，从而造成机器停机。

直线光轴看似很不起眼的一个产品，对其存放环境却有着严格的要求，因为环境也是影响产品质量和性能的主要因素之一。尤其是在存放精密直线光轴的时候，要更加注意了，尽量避免将其放在高温环境中。

为了消除支架与导轨之间的间隙，预加负载能提高导轨系统的稳定性，预加负荷的获得需要在导轨和支架之间装置超尺寸的钢球。而预加负载的大小，取决于作用在钢球上的作用力，如果作用在钢球上的作用力太大，钢球经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增大。为了提高系统的灵敏度，减少运动阻力，需要相应地要减少预加负荷。

一般情况下，如果机械的负载与丝杠中心呈重叠状态的话，应该选直径小一些的直线光轴。若是行程比较小，或是丝杠和轴两端固定安装，也或者是丝杠与轴平行性好的情况下，小直径的产品会比较符合。但如果情况相反的话，选择的直线光轴应该越粗。

整个机械中，直线光轴主要是用来起到导向和***偏载等作用的，而它本身的粗细与其能力的发挥有重要的关系。在确定直线光轴粗细的时候，主要应该考虑的是机械行程和偏载的情况，然后根据实际需求来调节产生的直径大小。光轴由于光学信号单向传输，输入端与输出端完全实现了电气隔离，搭载光轴技术的键鼠外设产品抗干扰能力强，工作稳定，无触点，使用寿命长。

相关测试证明，镀铬直线软轴的导向精度会更高一下，因为其镀铬层比较后，满足各种精密部件的使用要求。而我们在选用的时候，一定要结合实际要求进行的考量，这样直线光轴的使用价值才能有所发挥。到这一步当然还没有接触，

还要经过粗磨、精密等工序，使得直线光轴的形状、尺寸都达到相应的精度。其实这一系列的作业流程都有对应的设备来完成，操作人员只需掌握好工艺的核心可以了。