考虑到直线光轴在使用的时候经常处于高强度的大量往复运动中的摩擦状态下，因此直线光轴需要使用严格挑选坚固耐用的材料，并且经过高频热处理，才能获得准确的外径尺寸以及符合相关规定的真圆度，真直度及表面处理等。

直线光轴是机器中经常会用到的零件之一，它算是用来支撑传动的零部件，起到的是传递扭矩和承受载荷的作用。与此同时，直线光轴本身也是一种旋转体零件，其长度要比直径大很多，为了满足使用要求，它们的精度和表面质量一般要求也比较高。

不锈钢活塞杆的厚度一般在10-30μm以上，而且它一般都需要采用至少3次的镀铬处理，所以在进行单次镀铬时，其厚度应该控制在0.010～0.015mm之间。不锈钢活塞杆单次镀铬后，都需要出缸进行修磨，然后再一次镀铬到所需要的厚度，直至达到所需尺寸后进行抛光处理。

不锈钢活塞杆外泄漏预防措施之表面保护

可以在精密不锈钢活塞杆耳环处增加一个保护板，对其起到保护的作用，防止各种碰伤事故的发生。

直线光轴经常出现损坏还有可能是因为其气缸以及其缸座设计上的不合理，就这个方面来讲，它其实也就是会使缓冲器的位置距离我们的气缸上比较远，这样哦来讲的话，其实也就是会导致排气体得不到应有一个缓冲，使气缸开始进行震动的时候，它其实也就是会连带着光轴一起进行震动。

就上述的这些方面导致直线光轴经常出现损坏现象的话，我们其实也就是要注意应该要在安装气缸与中体的时候，我们其实也就是要注意确保同心度达到其所规定的一个标准，并且就这个方面来讲，就直线光轴进行使用的时候，它其实也就是会在气缸与中体两者的中心线上不会留下夹角才可以。

其实也就是要进行留意，就我们的镀铬哥林柱在其轴向以及其径向也就是要进行正确***，可以提高我们的轴承上的一个旋转精度；再者，对于镀铬哥林柱的预紧的话，其实也就是要直接的就控制高速，可以减少其滚动体的一个的公转打滑以及其动量。

对于直线光轴主镜的调试来讲，它其实就是根据副镜支架来进行的不同设计，就其下一步操作来讲也是会对前一步的结果带来不一定的影响，因此在必要的时候也是可以返回到前面的操作步骤才可以，对于直线光轴的主镜调试来讲，它也是要有几次反复，终也才可以得到满意的结果才行。