直线光轴和镀络光轴及不锈钢直线光轴的划分应用
1.普通线性光轴:由于普通线性光轴与线性轴承点对面接触,因此普通线性光轴对其表面的硬度有较高的要求,因此材料和热处理方法 很重要。
2.镀铬线性光轴:镀铬线性光轴在普通线性光轴的基础上涂有一层硬铬,可以在容易生锈或不良的环境中使用。
3.镀铬线性挠性轴:镀铬线性挠性轴具有厚的镀铬层,因此可以直接用于精密活塞杆和某些自润滑轴承之间的配合。 由于硬度适中,因此可用于许多领域。
后是其相互位置的精度,这方面主要是由轴在机械中的位置和功用决定的,通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求,否则会影响传动件的传动精度。这么说来的话,通常轴的位置精度为0.001~0.005mm。
直轴有可以分为转轴、芯轴和传动轴三类,转轴工作时既承受弯矩又承受扭矩,是机械中常见的轴。而芯轴可以用来支承转动零件,G6级光轴生产厂,它只承受弯矩而不传递扭矩;而且有些芯轴可以转动,比如如铁路车辆的轴等,有些心轴则不转动,如支承滑轮的轴等。
一、微变形的校直原理
常用的压力校直机,无论热校还是冷校,其校直精度受人为影响,能达到1~2mm,G6级光轴供应商,通常不锈钢直线光轴渗氮处理后部分产品有0.1~0.3mm的弯曲变形量,G6级光轴批发,如此细微的变形量用压力校直机校直是无法达到要求的。通过大胆尝试和实践验证,我们采用压弯加敲击振动的方法进行校直。
微变形的校直方法
1、用2块V形铁支撑不锈钢直线光轴两端,在中部架百分表,用手转动不锈钢直线光轴,记录不锈钢直线光轴上下跳动值,并将高、低点标记在杆上。
2、用压板螺栓将高点压下5~10mm,保持不动,用铜棒多次敲击杆身,使弯曲应力稳定。铜棒硬度为130~160HB,不锈钢直线光轴硬度为280~300HB,由于铜棒比不锈钢直线光轴软,不锈钢直线光轴被敲击表面不会变形。
3、卸下压板,按重新检查不锈钢直线光轴跳动情况。如跳动超标,可再次校直,G6级光轴,直至合格,期间需要良好的耐心和经验。
用此方法校直了一批不锈钢直线光轴,并在放置5天后,重新检查跳动值,发现没有回弹现象,说明此校直方法可行。
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