PPA使用指导

1. 母粒制备 1.1 将双螺杆挤出机洗净。 [1-5] 1.2 将同牌号LLDPE粒子（95%）和PPA粉末（5%）搅拌均匀后，加入双螺杆挤出机，挤出造粒，制得PPA含量为5%的PPA母粒。此步的关键是使PPA粒子在LLDPE基体中形成良好的分散。

2. 吹膜评价 2.1 将吹膜机洗净。 2.2 用同牌号的LLDPE进行吹膜。待机器稳定后，逐步加快螺杆转速，直至出现瑕疵，如口模积料和/或鲨鱼皮等。记录下此时的工艺参数，如螺杆转速（S0）、扭矩、口模压力、挤出机的电流和功率等。 2.3 不改变此时的螺杆转速（S0），加入PPA母粒进行实验。建议先使用较大的添加量，如1000ppm，这样可以较快的达到PPA的涂覆平衡，观察到效果。以1000ppm为例，则需要98%的LLDPE和2%的PPA母粒（浓度5%）。将二者搅拌均匀后，加入吹膜机进行吹膜。经过一段时间后，碳纤PPA，PPA涂覆平衡，可以观察到效果，如口模积料和/或鲨鱼皮的减少或消失，记录此时的工艺参数，并与2.2中的参数对比。 2.4 可以维持螺杆转速（S0），逐步减少PPA的添加量。如从1000ppm→750ppm→500ppm……，碳纤PPA工厂，这样可以确定PPA起效的较小添加量。

聚邻ben二酰胺（简称PPA）树脂是以对ben二甲酸或邻ben二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺。既有半结晶态的，碳纤PPA批发，也有非结晶态的，其玻璃化温度在255°F左右。非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合；半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工艺下文主要介绍后者——半结晶态PPA树脂，特别注明的除外。半结晶态PPAS的熔点约590°F，以不透明矩形切片的形式供应。

PPA适合用在手机上： 目前市面的高温尼龙牌号在汽车和电子配件上应用较多，很少用于手机领域。塑胶原料有限公司提供的杜邦PPA工程塑料，高刚性的51G30L和更好韧性适于打螺母柱防止开裂的52G30NH，碳纤PPA厂商，其性能已属于国外比较好的产品应用水准，已经成功应用于多大品牌手机中框中，深受广大用户的好评和欢迎。也可以根据客户的需要进行各种颜色号的选择，与外壳色彩配套进行色彩多样化。为防止黑色对天线信号影响，有专门提供一种不会削弱天线信号的专用黑色51G30BL。

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