PPA浮纤小，表面可以喷涂和电镀

由于PC树脂熔体粘度比较大，玻纤增强PC材料注塑的时候制品表面很容易产生浮纤，这是一直困扰和难于解决的问题，而PPA工程塑料则浮纤小又或者无浮纤，具有非常好的表面质量、而且易成型。电气元件的发展方向是小型化和高温团结，如红外固结和汽相团结，这需要PPA的优越性能。可以在喷涂和可电镀的时候不影响表面质量，这对于追求美感的色彩多样化无疑是一个非常好的选择。

PPA塑胶原料 :PPA荷兰D***物性 PPA美国阿莫科物性 PPA瑞士EMS物性 (3)PPA 美阿莫科 AF-4122NL 22%玻纤增强、高光学反射能力90%以上 (4)PPA 美国阿莫科AF-1130VO 33%玻纤强化、耐高温300℃ 、良好韧性、阻燃UL94V0 (5)PPA 美国阿莫科AS-1133HS 33%玻纤强化、良好韧性、阻燃UL94HB (6)PPA AF-4133V0 33%玻纤强化、热变形温300℃ 、良好加工性能、阻燃UL94V0 (7)PPA AF-6133V0 玻纤增强33%、适合用于红外照射和潮湿环境 (8)PPA A-1006 良好耐冲击性能、适合做承受压力的管状接头、水龙头等 (9)PPA AS-1566HS 65%矿物玻纤强化、高温高弯曲强度和硬度、可着色

由于PPA树脂的杰出的物理、热和电性能，尤其是适中的成本，使它有广阔的应用范围。PPA的抗拉强度比尼龙6高20%，比尼龙66更高；PPA材料的弯曲模量比尼龙高20%，硬度更大，能抗长时间的拉伸蠕变；且PPA的耐qi油、耐油脂和冷却剂的能力也比PA强.这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料之一：汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。管材中的应用管材生产中常遇到的问题：管材内外表面毛糙----挤出不稳定、制品带有焦粒,变色----挤出温度过高、管材起皱----挤出不稳定、管壁厚度不均----口模各点温度不均、管材口径大小不同、制品带有杂质----料温过高。

PPA (Polyphthalamide ) 聚邻ben二甲酰胺，在高温高湿状态下，PPA的抗拉强度比尼龙6高20%，比尼龙66更高；PPA材料的弯曲模量比尼龙高20%，硬度更大，能抗长时间的拉伸蠕变。由于PPA树脂的杰出的物理、热和电性能，尤其是适中的成本，使它有广阔的应用范围。尽管其它熔融工艺也能使用，绝大多数PPA树脂是用传统注塑法加工的。这些性能和优良的耐化学性一起，使PPA成为汽车工业许多用途的候选者。