机床的精度影响零件加工精度的因素很多，但主要有两个，即机床因素和工艺因素。在一般情况下，零件的加工精度主要取决于机床。在机床的因素中，主要有主轴回转精度、导轨导向精度、各坐标轴的相互位置精度、机床的热变形特性等。自动钻孔机的单轴***精度和单轴重复***精度综合反映了该轴各运动部件的综合精度，玻璃钻孔机哪里有，尤其是重复***精度，反映了该伺服进给轴在行程范围内任意***点的***稳定性，是衡量该进给轴能否稳定工作的基本指标。不同类型的机床，对精度要求的侧***是不同的。车床、磨床类机床主要以尺寸精度为主，镗铣类机床主要以位置精度为主。玻璃钻孔机

机床主体装好后即可进行电缆、油管和气管的连接。应严格按随机文件中的电气接线图、气液压管路图的要求，玻璃钻孔机价格，把应接人的电缆、管道一一对号入座。在连接中，要注意清洁除污和可靠的插接及密封。电缆安装后，一定要把紧固螺钉拧紧，玻璃钻孔机多少钱，保证接头插杆的接触完全可靠。在油管、气管连接中，要特别防止***进入管路，以免造成整个液压系统发生故障;每个接头必须拧紧，否则在试车中易发生渗漏，增大返修的工作量。玻璃钻孔机

电子、电液比例技术的应用

　　电子、电液比例技术的应用，扩展了机器的功能，提高了工作效率，减轻了劳动强度。

　　(1)回位***功能

　　钻孔机在进行钻孔作业时，有一个钻进—；提升——回转——抛土——再回转至原孔口——对准——再钻进的过程。在对准时耗费相当多的时间和精力，三水玻璃钻孔机，而且，人工对淮精度低。

　　德国宝峨、意大利CMV公司的钻机上，都具有回位***功能。所谓回位***功能是指机器回转时能记录回转角度，待抛土后再回转回来时，一旦达到记录的角度后，自动停止。这样，保证其回到次回转前的位置。大大减轻了劳动强度、提高了生产效率及作业精度。玻璃钻孔机

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