五金烤漆工艺包括哪些？

一、工艺： 烤漆：首先对基材进行清洗除锈、除油，泡助粘剂（根据材质不同时间不同）在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。

二、漆膜。

检测做法：用手摸烤漆门板的四边棱角，是否光滑、平整；观察棱角的颜色，是否与门板颜色相同。

烤漆：棱角光滑、颜色相同。证明漆膜均匀，色彩饱满。

三、纹路。

检测做法：对照光线，看烤漆门板表面，是否有桔皮现象。

烤漆：门板表面光滑，无纹路、桔皮现象。

喷涂表面涂层出现缩孔原因

1 前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。

2 水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器，防止供水泵漏油。

3 压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。

4 粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是改善粉末储运条件，增加除湿机以保证回收粉末及时使用

5 悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。

6 混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时彻底清理喷粉系统。

东莞五金喷涂的具体流程分析解说

1） 清漆施工工艺：

收拾木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷一遍清漆→拼找色彩,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。

（2） 混色油漆施工工艺：

首要清扫底层表面的尘埃,修补底层→用磨砂纸打平 →节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

热喷涂加工的涂层的硬度的解说

1. 大面积长效防护技能广泛使用，关于长期露出在户外大气的钢铁结构件，选用喷涂铅、锌及其合金涂层代替传统的刷油漆办法，实施阴极保护进行长效大气防腐，得到迅速开展。如电视铁塔、桥梁、公路设施、水闸口、微波塔、高压输电铁塔、地下电缆支架、航标浮鼓、竖井井筒等大型工程都选用了喷涂铅、锌及其合金办法进行防腐。在喷涂加工中,常常会遇到一些小问题,比如塑胶喷涂加工表面出现气泡,这种问题在喷涂行业是一种比较常见的问题,导致这种现象的发生主要有四种原因：环境原因、喷涂设备原因、喷涂作业时的原因、材料导致的原因。

2. 选用热喷涂技能修正与强化大型关键设备及零部件，有许多成功使用实例。如： 一米七轧机、高速风机转子、大型挤压机栓塞、大型齿轮、电极挤压成型喷、大功率轿车曲轴等，处理了出产急需；二是节省了许多资金。