静电粉末喷塑产品喷涂技术及产品缺陷分析 一、粉末喷涂工序少,产生的问题的环节也少。
锌合金喷粉加工主要工序只有前处理、静电喷涂和烘烤三个工序。其中影响质量的主要工序应属前处理工序。然而许多生产厂家对此没引起足够的重视,以致带来许多后患。有些隐患还不是短期内能反映出来。
锌合金喷粉加工一般较***的工艺、用在前处理上的花费约占总费用的25%以上。从生产工艺中出现的各种问题分析。
锌合金喷粉加工
涂层有缩坑:
1)多数情况是由工件表面不撤底引起,有的是压缩空气中含油引起。因为油点明显影响粉层固化时的表面张力。
2)粉末涂料的内在应素如混入了不同厂家或批次的粉粒,引入硅尘,也会影响其固化时表面张力的均匀性,造成缩坑。
锌合金喷粉加工涂层有孔起泡:
涂层下面的气体在烘干过程中到达涂层表面,突破界面者为孔,来不及排除者为气泡。涂层中的气体可以是空气、水蒸气或氢气(镀锌层中带来的)等。
锌合金喷粉加工涂层有孔起泡:
涂层下面的气体在烘干过程中到达涂层表面,突破界面者为孔,来不及排除者为气泡。只要能够满足强度要求,热喷涂技术的基体可以选用一般材料替代贵重材料,只要将它的涂层用优质材料制作就可以了,这样有助于减少生产成本。涂层中的气体可以是空气、水蒸气或氢气(镀锌层中带来的)等。根本解决方法是喷涂前彻底排除气体。小量的无法排除的气体,也可用控制烘干和喷涂条件的方法避免产生孔或气泡。据计算,排除涂层的空气需要26秒,在除膜开始固化前的安全熔融流平段(100~135℃)升温慢些。给予足够的排气时间。或采取工件预热后喷粉的方法,均有效果
锌合金喷粉加工粉末荷电量过大或小也影响上粉率。对环氧型粉末实验结果;当粉末带电电量为1.6微库仑/克时,上粉率可达百分之九十五以上。
这个数椐说明带电量对上粉率的影响。因此摩擦喷枪不如静电喷枪上粉率高。一般控制电流不须过大,60微库仑左右已够用了,否则荷电量太大,也容易引起过流断电,过大反而容易引起法拉第屏遮效应。
气压过大:会抵消静电引力。使付在工件上的粉末被吹掉,降低上粉率。实验结果表明;当输送空气量为3升/秒时,上粉率百分之就九十五左右,而加大气量时,而输粉空气量每增加一升/秒时,则上粉率降低百分之二到三。
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