金属表面喷粉加工磷化膜粗糙等问题钢铁件喷粉前必须磷化，国外普遍采用的是喷沙磷化工艺。我们用的 磷化液，许多是不够理想的，这就直接影响到磷化膜质量。比较常见的是磷化膜粗糙问题。

一是选好磷化液，这是保证质量的根本。

二是必须随时调整磷化液，主要是调整酸度比和含锌量，这两个因素都直接影响成膜率和结晶的粗细度。

三是控制膜层的厚度各类磷化膜都有其厚度

金属表面喷粉加工

涂层有缩坑：

1）多数情况是由工件表面不撤底引起，有的是压缩空气中含油引起。因为油点明显影响粉层固化时的表面张力。

2）粉末涂料的内在应素如混入了不同厂家或批次的粉粒，引入硅尘，也会影响其固化时表面张力的均匀性，造成缩坑。

金属表面喷粉加工涂层有孔起泡：

涂层下面的气体在烘干过程中到达涂层表面，突破界面者为孔，来不及排除者为气泡。涂层中的气体可以是空气、水蒸气或氢气（镀锌层中带来的）等。

金属表面喷粉加工涂层有橘皮：产生橘皮的主要原因来自粉末涂料自身的流平性差。施工也有影响，是属次要因素。

1）粉末涂料的流平性主要靠加入的流平剂起作用，流平剂一般因具有两种效应，即润湿效益和流平效益：润湿效益应是在粉末处于100℃左右时增加对机材的流平结合，此时表面张力尽量小些。而大于150℃时流平效应其主要作用