据了解,热喷涂技术可以在多种基体材料上构成涂层,说明适用于它的材料是非常广泛的,包括各种金属及合金、陶瓷及金属陶瓷、塑料、非金属矿藏等,因此也能通过它来制备耐磨减摩、耐蚀、耐高温、绝缘、导电、催化等各种功用涂层。 除了喷焊之外,实际上热喷涂施工对基体的热影响是很小的,所以不会对基本带来变形或性能改变等不良影响。而其热喷涂技术一般不会受到被喷涂工件标准和施工场合的限制,更加灵活。 只要能够满足强度要求,热喷涂技术的基体可以选用一般材料替代贵重材料,只要将它的涂层用材料制作就可以了,这样有助于减少生产成本。应更换微孔板或调节微孔板下的供气系统,使使粉层***正常沸腾状态,即可消除。
静电粉末喷塑产品喷涂技术及产品缺陷分析
产生缺陷的分析探讨:
(一)前处理方面:
1、除油除锈不彻底首先我不主张用除油除锈二合一的工艺。二合一工艺本身容易产生这个问题。因为通常用的除油、除锈液配方事项互消弱的,而不是相辅相成的,因此很难搞出合理的二合一或三合一工艺(包括磷化)配方。
五金喷粉厂另一工艺方发式用金属清净剂处油,更不能彻底除油。因为金属清洗剂除油效果差,一般只能是油脂浮到金属机体表面上,要除掉它,还需一种机械力,如没有这种外加机械力,就会造成处油不彻底,可见金属清洗剂不适合于工业化批量生产。
五金喷粉厂粉末荷电量过大或小也影响上粉率。对环氧型粉末实验果;热喷作业还有利于粉末流平,用变色龙喷枪,可以克服低层电阻大的问题,第二遍喷涂可以实现冷喷。当粉末带电电量为1.6微库仑/克时,上粉率可达百分之九十五以上。而电晕放电喷枪却只能使粉料带电0.8~0.9微库仑,所以上粉率只达百分之八十五左右。这个数椐说明带电量对上粉率的影响。因此摩擦喷枪不如静电喷枪上粉率高。
一般控制电流不须过大,60微库仑左右已够用了,否则荷电量太大,也容易引起过流断电,过大反而容易引起法拉第屏遮效应。一般是荷电量影响上粉率,荷电量小原因,除了不同粉末涂料的自身反电离效应有差别外,主要原因是由于高压静电发生器故障引起,需进行维修,使***高压。五金喷粉厂磷化膜粗糙等问题钢铁件喷粉前必须磷化,国外普遍采用的是喷沙磷化工艺。
五金喷粉厂静电屏蔽效应:复杂结构的工件喷粉时,在死角由于静电屏蔽(亦称法拉第)效应致使涂膜很薄,甚至遮不住底。这种效应对普通静电喷枪是不可克服的。用摩擦喷能较好的改善。国外有的静电喷枪已经基本上克服了这个效应,获得了较均匀的涂膜。例如变色龙喷枪,据说能喷3mm深的沟槽,获得较均匀的涂层。粗粒度(≥70μm)控制在3%以下,可以有效避免槽边缘的厚涂层问题,克服粉末没有到达工件表面或掉落粉末的尺寸等吸附等不利因素。
对普遍静电喷枪有人主张用加大气压的方法克服静电屏遮效应。我的实践证明,恰恰相反,气应小些,因为死角处的粉末本来吸附不牢,加大气压反而是吸附上去的粉层有被吹掉,达不到增加涂层厚度的目的。
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