热喷涂是指一系列过程，在这些过程中，细微而分散的金属或非金属的涂层材料，以一种熔化或半熔化状态，沉积到一种经过制备的基体表面，形成某种喷涂沉积层。它是利用某种热源（如电弧、等离子喷涂或燃烧火焰等）将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态，然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面，沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。电泳喷涂膜层的低孔隙率为基体供给良好的耐蚀性，现已运用于汽车喷涂。利用由燃料气或电弧等提供的能量。

金属喷涂镀镍在产品设计中有许多重要的用途。如将锌和铝喷镀到钢铁表面上可以得到保护性涂层，以获得耐腐蚀性。7：***后就是喷涂加工工件的冷却过程了，要通过纯水气化潜能吸收车身表面的热量，而将喷涂加工表面的温度进行冷却，没有喷出的水雾也会被空气吸收，从而达到降低温度。因为金属喷涂镀镍能将金属喷涂镀镍到几乎任何一种金属或非金属表面上，它就提供了一种在导体或非导体表面镀覆一层导电表面的简单方法，为此，常常将铜或银喷镀到玻璃或塑料上。由于喷镀的金属可以用各种不同的方式进行处理，例如抛光、刷光、或保留喷镀状态，因此，喷镀金属可在产品及建筑行业中作为装饰手段。

塑胶五金喷涂

控制涂层的均匀性 在高压静电粉末喷涂中，影响涂层均匀性的生要的因素是静电屏蔽，所以要获得均匀涂层，首先是减少工件静电屏蔽的影响。由于高压静电场电力线分布不均匀，在工件的尖或边缘部分容易造成电力线分布集中，而凹陷部分涂布稀少的不均匀现象。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。其次要保证粉末在喷涂过程中的稳定、均匀扩散，为此要做到以下几点。

（1）正确悬挂工件 面积大或对外观有重要影响的工件表面，应垂直于地面，并与水平放置的喷枪出粉方向保持垂直。

（2）工件要良好接地 接地不良是造成工件不易吸附涂料粉末，导致涂层不均的重要原因，所以工件与接地的挂具应接触良好，如果在挂具上黏附有粉末涂膜，应及时清除。

塑胶五金喷涂具体措施是应立刻观察前处理工件磷化膜状况及烘箱温度情况，通过时刻观察、及时处理，可以避免掉塑问题的发生。 磷化膜表面的检查是喷涂加工中必不可少的一道工序，一旦发现磷化膜表面有发黄或者发花的现象，切不可抱着侥幸心理去操作，而是需要重新处理，上线磷化之后再操作。许多喷涂件都会提到需要达到附着力和烟雾测试等，但是造成附着力差的原因到底是哪些呢。为了防止烘箱的温度过低或者过高，要对烘箱进行定期检查。