喷油加工注意事项

1、首检需对照样板，烘烤后一定要检测相关性能(3M胶测附着力，1KG力40次酒精搽试等).为了避免烘烤温度或时间不够影响附着力，

现场主管要作到：

(1)、下班前提前10分钟停止喷涂，不关烤炉;使已喷货进入烤炉一半以上。

(2)、上班时炉温升到150℃后才开动流水线。

上面为大家讲述了这么多关于喷油加工工艺流程及操作注意事项，希望对大家会有所帮助

喷涂表面涂层出现缩孔原因

1 前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。

2 水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器，防止供水泵漏油。

3 压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。

4 粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是改善粉末储运条件，增加除湿机以保证回收粉末及时使用

5 悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。

6 混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时彻底清理喷粉系统。

近年的发展趋势和特点是：

（1）大面积长效防护技术得到广泛应用，对于长期暴 露在户外大气的钢铁结构件采用喷涂铝、锌及其合金涂层， 代替传统的刷油漆的方法，实行积极保护进行长效大气防腐 ；

（2）采用热喷涂技术修复与强化大型关键设备及进口 零部件国产化；

（3）超音速火焰喷涂技术的应用：

（4）气体爆燃式喷涂技术进一步得到应用；

（5）高速、火焰末喷涂技术发展迅速；

（6）热喷技术在化工防腐工程中得到应用；

（7）激光重熔技术开始应用。

五金烤漆工艺包括哪些？

一、工艺： 烤漆：首先对基材进行清洗除锈、除油，泡助粘剂（根据材质不同时间不同）在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。

二、漆膜。

检测做法：用手摸烤漆门板的四边棱角，是否光滑、平整；观察棱角的颜色，是否与门板颜色相同。

烤漆：棱角光滑、颜色相同。证明漆膜均匀，色彩饱满。

三、纹路。

检测做法：对照光线，看烤漆门板表面，是否有桔皮现象。

烤漆：门板表面光滑，无纹路、桔皮现象。

电泳喷涂膜层的低孔隙率为基体供给良好的耐蚀性，现已运用于汽车喷涂。五金喷油翻新控制涂层的均匀性在高压静电粉末喷涂中，影响涂层均匀性的***生要的因素是静电屏蔽，所以要获得均匀涂层，首先是减少工件静电屏蔽的影响。喷涂大大地延伸了空调机、洗衣机、电冰箱等家用的运用寿命，各种产品迥异装潢优美的涂膜争奇斗艳，如珠光、莹光、反光、闪光、亚光、天光、裂纹、镭射、木纹、水纹、仿蛇皮、仿大亘石等，真是不胜枚举，丰硕了商品市场，进步了商品的吸引力。

当今喷涂工艺有刷漆、浸涂、滚涂、淋涂、喷涂（包含有气喷涂和无气喷涂）、刮涂、静电喷涂、静电喷涂以及电泳涂等。随着喷涂装备的改造，各种新涂料的开发和喷涂工艺的开展，涂层的防护，装潢和功用方面都到达了新的境界。