轮胎模具使用了特氟龙喷涂后,具有以下主要优点:
1.特氟龙涂层具有良好的不粘性,减少轮胎模具停机清洁模具的次数。 大大提高生产效率,减少模具的损耗和能源消耗,同时大大延长了模具寿命。
2. 特氟龙涂层使模具表面更光滑。从而降低了摩擦系数。橡胶在硫化时具有优良的流动性,使轮胎上的文字花纹更清晰,铁氟龙喷涂,同时也减少了堵塞排气孔的几率。
3.特氟龙涂层具有很好的低表面能性,橡胶件铁氟龙喷涂,而且涂层表面光洁度高。使轮胎表面光泽均匀亮丽,大大提高了产品档次。使用特氟龙喷涂还可根据客户要求调节轮胎表面的粗糙程度,铁氟龙喷涂鞋模,亚光、半亚光、高亮光都可实现,这是其他任何表面处理方法所不具备的。
4. 特氟龙涂层附着力特佳,不易脱落,非常耐用。喷涂各类900以上尺寸轮胎模具时,涂装一次可以脱模 3000次以上,平均到每条轮胎上的成本只有几角钱。
铁氟龙喷涂工件的制备:为了使工件表层获得足够的表面附着力,必须首先除去待涂表面的全部油脂。我们使用溶解油脂并且加温至约400度使其完全挥发。下一步,采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。铁氟龙喷涂工艺可以通过应用粘接助剂(底漆)的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。
铁氟龙喷涂干燥:在烘炉中将湿的涂层加热,温度控制在100度以下,直至大部分的溶剂已蒸发。
在一些电厂,由于锅炉燃烧的多半是贫煤,这样高温、高压、高腐蚀性就对锅炉造成了很大磨损和伤害,进而需要经常维修和养护,浪费了大量的人工和财力。企业为此很烦恼,一直寻找解决方法,锅炉四管喷涂的问世,五金螺丝铁氟龙喷涂,从根本上解决了这个问题。
特氟龙喷涂是生产制造中经常会用到的一种加工方法
特氟龙喷涂工件的制备:为了使工件表层获得足够的表面附着力,必须shou先除去待涂表面的全部油脂。
特氟龙喷涂工件使用溶解油脂并加温至约400度使其完全挥发。
这种混合物被高压空气雾化并喷涂于工件表面。
分散体涂层的加工步骤分为以下几步:工件的制备,(湿法)分散体涂层喷涂,干燥,烧结。
特氟龙喷涂工件干燥:在烘炉中将湿的涂层加热,温度控制在100度以下,直至大部分的溶剂已蒸发。加工:采用恰当的方法使微粉状涂层颗粒附着在工件上。
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