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风管系统由于结构的原因，少量漏风是正常的，也可以说是不可避免的。但是过量的漏风，则会影响整个系统功能的实现和能源的大量浪费。因此，本条文对不同系统类别及功能风管的允许漏风量进行了明确的规定。允许漏风量是指在系统工作压力条件下，系统风管的单位表面积、在单位时间内允许空气泄漏的数量。

风管弯管

工艺说明：矩形风管弯管制作，宜采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。矩形内外弧形弯管，平面边长大于500mm，且内狐半径与弯管平面边长之比≤0.25时，应设置弧度与弯管弧度相等的导流片；矩形内外直角型弯管以及边长＞500mm的内狐外直角型、内斜线外直角型弯管应设置单弧形或双弧形圆弧导流片。

风管支吊架安装间距

工艺说明：风管水平安装，直径或长边≤400mm 时，支、吊架间距不大于4m；直径或长边＞400mm 时，不大于3m。螺旋风管的支、吊架可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不大于3m。风管垂直安装时，支、吊架间距不大于4m；单根直管至少应有2个固定点。水平弯管在500mm范围内应设置一个支架，支管距干管1200mm范围内应设置一个支架。无机玻璃钢消声弯管或边长与直径大于1250mm的弯管、三通等应单独加支吊架。

焊接风管的焊缝应平整，不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等，焊接后板材的变形应矫正，并将焊渣及飞溅物清除干净。检查数量：通风口与通风工程按制作数量１０％抽查，不得少于５件；净化通风工程按制作数量抽查２０％，不得少于５件。

风管的加固应符合下列规定：

１　风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢（内、外加固）、扁钢、加固筋和管内支撑等形式

２　楞筋或楞线的加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形；

３　角钢、加固筋的加固，应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢、加固筋与风管的铆接应牢固、间隔应均匀，不应大于２２０mm；两相交处应连接成一体；

柔性风管安装

工艺说明：金属圆形软风管与风管连接时，宜采用卡箍（抱箍）连接（见图)，插接长度应大于50mm，紧固螺丝距离风管端部应＞12mm，螺丝间距≤150mm。当连接风管直径大于300m时，应在套管端面10-15mm处压制环形凸槽，安装时卡箍应放置在套管的环形凸槽后面。可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不得有死弯或塌凹。

风管接口（含调节机构）不得安装在墙内或楼板内，金属风管水平弯管在500mm范围内应设置一个支架，支管距干管1200mm范围内应设置一个支架；无机玻璃钢消声弯管或边长与直径大于1250mm的弯管、三通等应单独设置支、吊架。边长(直径)大于200mm的风阀等部件与非金属风管连接时，应单独设置支吊架；

按类别对无法兰连接风管安装中基本的质量验收要求作出了规定。

3．3．3 风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏差为３／１０００，总偏差不应大于２０mm。明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差为２／１０００，总偏差不应大于２０mm。暗装风管的位置，应正确、无明显偏差。

除尘系统的风管，宜垂直或倾斜敷设，与水平夹角宜大于或等于４５°，小坡度和水平管应尽量短。

对含有凝结水或其他液体的风管，坡度应符合设计要求，并在处设排液装置。

检查数量：按数量抽查１０％，但不得少于１个系统。