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变径管制作:工艺说明：单面变径的夹角宜小于30度，双面变径的夹角宜小于60度。圆形风管的三通、四通、支管与总管夹角为15°～60°。插接式三通管端长度宜为2倍支管直径加100mm，支管长度不应小于200mm，止口长度宜为50mm。三通连接宜采用焊接或咬接形式。

根据不同材料风管的连接特征，规定了相应的指标值，更有利于质量的监督和应用。

1．2．6 金属风管的连接应符合下列规定：

１　风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。

２　金属风管法兰材料规格不应小于表1．2．6－1或表1．2．6－2的规定。中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于１５０mm；高压系统风管不得大于１００mm。矩形风管法兰的四角部应设有螺孔。

当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时，其法兰材料规格相应的使用条件可适当放宽。

无法连接风管的薄钢板法兰高度应参照金属法兰风管的规定执行。

酚醛风管密封处理:工艺说明：风管的内、外四个角缝和纵横向接缝等关键部位出现问题，应用专用胶做好密封处理。外角缝的铝箔断开，应采用铝箔胶带封贴。粘贴铝箔胶带时，其接缝处单边粘贴宽度不应小于20mm。

在我国，非规则椭圆风管也已经开始应用，它主要采用螺旋风管的生产工艺，再经过定型加工而成。风管除去两侧的圆弧部分外，另两侧中间的平面部分与矩形风管相类似，故对其的加固也应执行与矩形风管相同的规定。

金属风管的制作应符合下列规定：

１　圆形弯管的曲率半径（以中心线计）和少分节数量应符合表1．3．1－1的规定。圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作偏差不应大于３°；

２　风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于１０mm；

可伸缩性金属或非金属软风管连接

工艺说明：可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不得有死弯或塌凹，柔性短管不得制作成变径管。柔性短管与角钢法兰组装时，可采用条形镀锌钢板压条的方式，通过铆接使二者联合起来。设于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加上100mm及以上。防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。