PEEK管材在熔点以上有良好的熔融流动性和热稳定性。因而具有热塑性塑料的典型成型加工性能，因此可用注塑、挤出、吹塑、层压等成型方法，还可纺丝、制膜。通过改性可以增加PEEK的某方面性能，PEEK管材批发，如耐磨性、冲击强度等，从而扩展了PEEK的应用范围，降低了材料的使用成本，改良了PEEK的加工性能。30%碳纤维增强，耐高温好，刚性和强度好，适合机械、电气、汽车、化工等耐化学性好的工程制品

PEEK高性能塑料零件应用在分析测试仪器领域具有突出的特性优点：

1.耐化学***性（耐腐蚀性），具有生物兼容性等特点，在通常的化学***中，PEEK可代替不锈钢用于常规液体分析系统中。

2.高纯度，几乎不含微量元素，PEEK管材，不会造成污染及影响分析结果。

3.高强度，PEEK刚性和韧性兼具，具有塑料中高的力学强度、抗压抗冲击，耐疲劳。

4.耐高温，长期使用温度为260℃，短时间使用温度可达300℃，非常适合高温环境。

5.耐磨损，PEEK及其复合材料具有塑料中好的自润滑耐磨特性。

6.耐水解，低吸湿性，可以再水及蒸汽中长时间工作。

7.低摩擦系数，运行阻力小，且不会发生金属与金属之间的咬死现象。

8.与金属比，使用能耗大幅下降，耐磨性是铜合金的两倍以上。

9.具有自润滑特性，在某些工况可以不不加油使用，避免了油污对仪器的污染，设备也更清洁美观。

PEEK耐高温热性能十分突出，可在250℃下长期使用，瞬间使用温度可达300℃;其刚性大，尺寸稳定性，PEEK管材生产厂家，线胀系数较小，接近于金属铝材科;PEEK化学稳定性好，对酸、碱及几乎所有的溶剂都有很强的抗腐蚀能力，同时具有阻燃、抗辐射等性能;PEEK耐滑动磨损和微动磨损的性能优异，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因数;此外，PEEK易于挤出和***成型。凭借这些优异的综合性能，、PEEK主要应用在汽车和航空发动机箱、头灯反射器、热交换制件，阀门衬套以及深海油田制件，机械、石油、化工、轨道交通、电子和***等领域有广泛的应用。

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