PEEK树脂具有杰出的耐温、热稳定性佳、超高耐热(较PPS)、HDT在315摄氏度以上，UL接连运用温度为250摄氏度。

因为PEEK树脂具有杰出的耐摩擦功能和机械功能，作为制作发起机内罩的原资料，用其制作的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在轿车的传动、刹车和空调体系中被广泛选用。

密封圈材质首要是橡胶，也有用PTFE或其他材质塑料，但是不管是橡胶仍是PTFE的抗蠕变性较差，长时间运用后简单失效、密封性欠好。

PEEK塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料，食品级PEEK，其熔点为334℃，具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。

原料概念：

机械特性

PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的韧性和刚性，PEEK工程塑料，它具备与合金材料媲美的对交变应力的优良耐疲劳性。

PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小，这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多；且PEEK塑胶原料具有优越的尺寸稳定特性，这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大，可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。

PEEK塑胶原料具有优越的尺寸稳定特性，这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大，珠海PEEK，可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。

PEEK材料具有的四大特点：

1、PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小，这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处，PEEK哪里好，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;

2、热膨胀系数小，随着温度的变化(可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起)，零件的尺寸变化很小;

PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的***设备。

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