本产品严格按照GB/T9789-88标准技术参数设计制造，同时符合GB/T2423.19-2005、GB/T2423.33-2005、DIN50018等相关***标准电子器件及工业产品等进行腐蚀性气体加速腐蚀试验，利用二氧00化硫气体，在一定的温度和相对的湿度的环境下对材料或产品进行加速腐蚀，重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的***程度。特设的二氧00化硫气体过滤装置能够快速有效地将箱体内残余的二氧00化硫气体过滤，气体经过样品完成试验任务后，即从箱体管道进入残余气体过滤器，过滤器内特殊设计的碱液雾化中和和吸附组合的气体过滤装置能够在试验结束之后快。本产品严格按照GB/T9789-88标准技术参数设计制造，同时符合GB/T2423.19-2005、GB/T2423.33-2005、DIN50018等相关***标准

二氧00化硫试验箱泄漏应急处理

　　应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离150m，大泄漏时隔离生成二氧00化硫450m，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。05～1%（体积百分比）二氧00化硫试验箱的控制系统：电路控制系统:1。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，用一捉捕器使气体通过次氯00酸钠溶液。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。

设备设计两道钢化玻璃门，第00一道门采用硅橡胶密封，不使气体外溢；在第00一道门的外部再设计一道防漏玻璃门，两道门之间采用压缩空气吹气，即使因为工作人员操作失误造成泄漏，泄漏的气体也会被压缩空气吹入过滤器。

设备完全参照德国进口的二氧00化硫试验箱设计生产。设备的温度控制采用进口温度仪表。19-81、GB/T10125-97、GB/T9789、IEC、60068-2-42/43。试验时，设备按300升箱体体积内部加入2升的水，样品安放在特00制的样品架上。开机后导入2升的二氧00化硫气体，40℃加热8小时，设备自动停止加热，并开始往外排废，废气经过特殊材料过滤之后排出室外。之后是16个小时的暴露期，如此循环。二氧00化硫进气 通 过特00制的二氧00化硫计量桶计量出需要的量后，再将气体导入箱内进行试验。二氧00化硫气体由二氧00化硫专用减压阀减压，输气阀门打开后气体通过耐腐蚀聚四氟管进入设备特00制的二 氧00化硫计量筒计量出300升/2升的气体，之后再通过打开另一个阀门将计量的气体输入箱体，合理导引后均匀地扩散对产品进行试验，操作简单。计量量程经过校正，计量准确 。

特设的二氧00化硫气体过滤装置能够快速有效地将箱体内残余的二氧00化硫气体过滤，气体经过样品完成试验任务后，即从箱体管道进入残余气体过滤器，过滤器内特殊设计的碱液雾化中和和吸附组合的气体过滤装置能够在试验结束之后快速有效地将箱体内残余的气体过滤，余气的PH值呈弱碱性，不会对大气造成污染，操作方便。设备可以用来考核材料及其防护层的抗SO2腐蚀的能力，以及相似防护层的工艺质量比较，也可以用来考核某些产品抗二氧00化硫腐蚀的能力。箱体内少量的冷凝水被收 集后，可以集中处理。

箱体加热采用钛金属加热管，300升/2升的水底部水槽加热，升温快，温湿度分布均匀，湿度接近100％。样品架特殊设计。

设备控制系统设计于箱体右侧，操作简单,电控柜的后部安装一只排风扇,将工作中产生的热量散发到设备的外部。