关于结束带的使用检查问题

　　结束带是包装行业中不可缺少的包装材料，结束带生产厂家的产品颜色多样，有韧性，包装能力强，环保可重复利用。

　　但是在结束带使用时间久了以后，就需要对它进行检查，因为结束带的外表并不能代表其内部状况，绳索经使用后将行变软，同时因处理搬运之方式不当，会造成包装绳损坏、潮湿、伸展度下降，绳股之磨光及断裂，以及磨擦于粗糙之边缘等，均可使绳索强度变弱。像是折边不好，卷曲松散的结束带，在捆扎过程中，常常自行滑落在筒身周边，缠绕住底部，致使带子拉不住或拉断，这种状况就会导致导带干弯曲变形，捆扎机不能正常使用。如果使用内部有磨损的结束带，负荷量过大的话会造成物品的重大损坏，并带来一定的经济损失。

　　所以，我们在使用结束带的同时，也应该注意进行定期的检查，以确定其实际状况，保证不出现问题。

如何判断结束带材料的好坏

　　结束带生产厂家对于优质的产品，一般都是采用全新料来进行生产的，但是有一些厂家为了节省成本，就会采用再生料制作，我们在选购的时候要极其注意。

　　我们可以从光泽上来辨别结束带的材料，所谓光泽是料本身所具有的，就是指是料表面的颜色。一旦超过自然吸水比例的话，就会造成湿度过高，从而容易出现白点的问题。也可以看切口的断面，断面粗燥的而且没有光泽的，就说明料质较差。还可以先自己用手去触摸并试着弯曲下，再生料制作的打包带材质比较硬，而且不易弯曲。另外，就是可以用火机点燃，3秒后吹灭，闻它的烟味，辨别它和新料PP的差别，需要注意的是，有的颜色的色粉发出的味道较大，会掩盖PP的部分味道。

　　如果是用再生料制作的结束带，很容易发生断裂，而且容易变形，所以我们一定要认真的检查。

　　检验结束带的规则是什么

　　，规格、偏斜度要按批检验，每批随机抽样进行检验，检验结果按要求进行判定，如果不合格，应加倍抽样复验，若仍不合格，该批为不合格。更不能拉直放在地面，这样脏物易渗入，沙粒就会在绳索内部磨损绳索。第二，物理机械性能每5批随机抽样进行检验，检验结果按要求进行判定，若 不合格，该批为不合格。第三，包装搭口拉力和拉出试验每周每条线1次，每次2根，按要求进行判定，如果不合格，该批为不合格。