自动检测是在自动化生产过程中的极其重要的步骤，机器视觉技术已经广泛使用于自动检测系统中，弹簧光选机，检测方式主要有两种方式，即几何测量测试与自动识别检测，在制造技术中有着不可替代作用的技术便是几何测量技术。

机器视觉技术重要的优势便是可以不与被观测物体直接接触，不会对观测者与被观测对象造成损害，非常安全，人类肉眼无法观测到的机器视觉是完全可以办到的，也就是可以扩大肉眼的视觉范围。

东莞市瑞科智能科技有限公司融合了国内外***自动化技术，大大提高了检测的自动化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及稳定产品的质量，降低了生产成本。

机器视觉的主要任务可分为：***，即能够自动判断物体的位置，并将位置信息通过一定的通讯协议输出；测量，自动测量产品的外观尺寸，比如外形轮廓、孔径、高度、面积等尺寸的测量；缺陷检测，它可以检测产品表面的一些信息，譬如包装正误，有没有包装正确、印刷有无错误、表面有无刮伤或颗粒等。

对于缺陷检测，也可以说是对物体进行比较，例如将生产线上的单元与同样类型的KGU相比较，弹簧光选机厂家，找出诸如缺少元件或标签等的制造缺陷，这种比较可能是简单的图样相减，也可能涉及到几何或矢量图形匹配算法，弹簧光选机公司，如果被比较物体的尺寸或方向各不相同的话，就必须采用后者。

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智能控制机器视觉系统的应用主要有检测和机器人视觉两个方面：

1、检测：又可分为定量检测和不用量器的定性或半定量检测；

2、机器人视觉：用于指引机器人在大范围内的操作和行动，如从料斗送出的杂乱工件堆中拣取工件并按一定的方位放在传输带或其他设备上，至于小范围内的操作和行动，还需要借助于触觉传感技术。

智能机器视觉系统采用CCD照相机将被检测的目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号，图像处理系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，如面积、数量、位置、长度，再根据预设的允许度和其他条件输出结果，实现自动识别功能。

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