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作者:瑞科光学检测设备2020/10/24 17:57:42





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1、定期检查易损件和滑块的磨损,是否有必要调整间隙或更换新的;

2、定期检查镜头螺丝和相机是否松动,定期检查光源位置是否变化;


3、每天放一次水,空气润滑器需要定期添加专用润滑油,空气滤清器的过滤网应每周换洗一次;

4、定期检查电路的接触状况,电线有无破皮、是否断裂或老化,并清理电气盒中的灰尘和碎屑;


5、玻璃盘机台应定期检查平稳度,视觉检测机器人,避免时间长了螺丝有松动,以免玻璃倾斜,特别是在进行检测时;

6、与玻璃盘的正确接触必须确保适当的距离,既不会影响进料和出料,也不能碰伤玻璃。


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精密五金件表面缺陷检测系统采用合理的组合光源,设计了封闭的照明系统,创造了一个光线稳定的相对封闭的工作环境,满足了待检产品对光照条件的要求,视觉系统检测时间小于1s,平均每个产品检测及上下料处理时间5s。


精密五金件表面缺陷检测系统采用托盘式上料,检测完毕不良品自动分料,视觉检测机器人哪家好,软件采用 HexSight 视觉软件包,运用其独特的Locator***工具对零件进行***,然后用视觉软件对图像进行分析,可以准确将产品的缺陷完全检测。


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随着行业的发展,对于产品的尺寸和外观要求也更高,如果采用人工长期进行检查,眼易疲劳导致产品检测效率低且精度不高,用光学筛选机替代人工视觉可以大幅提高生产效率和检验精度,降低人工成本。


光学筛选机可同时检测尺寸、外观、深度及不同材质混料或热处理混料,影像筛选设备,热处理硬度是否达标,可***涡流使用,视觉检测机器人订购,多个不良出口,可将尺寸不良和材质硬度不良分开,每分钟300-1200个,筛选机对于产品批量比较多,且光学检测具有速度快,准去率高等特点,所以可提高检测效率,为广大厂商节约成本。


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