机器视觉检测系统大大降低了工厂的成本，准确率高，通过机器视觉检测设备，每天24小时不间断地生产高质量的产品 ，避免出现产品召回，产品责任索赔和图像损坏等，安全生产，产品可靠，机器视觉保证了生产过程中以及产品的安全性。

机器视觉检测系统可持续发展，通过优化使用能源和资源以及更有效的回收利用可以改善环境，稳定和优化的流程，无需复杂的编程，操作简单，易于设置，现代生产是自动化的，只有使用机器视觉检测设备，公司才能持续保护竞争力。

东莞市瑞科智能科技有限公司拥有一批经验丰富的激光、影像软件设计工程师，高等学历的机、光、电一体化研究人员，其中部分人员还曾从事过智能化机器人的开发设计与研究，同时聘请华南理工大学光学研究***徐博士作为技术顾问。

机器视觉技术综合了光学、机械、电子、计算机软硬件等方面的技术，涉及到计算机、图像处理、模式识别、人工智能、信号处理、光机电一体化等多个领域，下面东莞市瑞科智能科技有限公司给大家讲述一下一个完整的机器视觉系统的主要工作过程。

1、工件***检测器探测到物体已经运动至接近摄像系统的视野中心，向图像采集部分发送触发脉冲；

2、图像采集部分按照事先设定的程序，分别向摄像机和照明系统发出启动脉冲；

3、摄像机停止目前的扫描，重新开始新的一帧扫描，或者摄像机在启动脉冲来到之前处于等待状态，启动脉冲到来后启动一帧扫描；

4、摄像机开始新的一帧扫描之前打开***机构，***时间可以事先设定，另一个启动脉冲打开灯光照明，灯光的开启时间应该与摄像机的***时间匹配；

5、摄像机***后，正式开始一帧图像的扫描和输出，图像采集部分接收模拟视频信号通过 A/D 将其数字化，图像采集部分将数字图像存放在处理器或计算机的内存中；

6、处理器对图像进行处理、分析、识别，获得测量结果或逻辑控制值，处理结果控制流水线的动作、进行***、纠正运动的误差等。

东莞市瑞科智能科技有限公司专注于光学视觉自动化检测多年，经过不懈的努力，我们在该领域上积累了丰富的经验，实践上拥有了许多成功案例和成熟方案，建立了科学规范的管理体系，形成了一支不断创新、进取和富有竞争力的团队。

在自动化汽车生产线中，视觉系统必要时需要同机器人匹配应用，并与生产线的PLC控制系统建立联接，以实现测量、检测、***和识别的功能，下面东莞市瑞科智能科技有限公司来给大家介绍一下视觉检测系统具有的特点。

视觉检测系统具有如下特点：采用非接触式测量方式，提高了相应速度，对生产线影响小；具有长时间的稳定、可靠地重复工作的性能，适用于汽车的连续化的流水线作业；适合在安全风险高、人机工程恶劣和环境差的区域工作，诸多优点使视觉检测系统在汽车行业中得到了广泛的应用。

现代制造业的发展带来了，硅胶产品种类极大扩充和制造精度大大提高以及强调实时、在线、非接触检测，许多传统的检测技术已不能满足其需要，下面东莞市瑞科智能科技有限公司来给大家讲述一下硅胶尺寸视觉检测设备。

硅胶尺寸视觉检测设备在现代化大生产中，硅胶产品质量检测和硅胶生产质量控制是不可或缺的检测技术作为现代制造业的基础技术，是保证硅胶产品质量的关键，可用于工业领域的很多方面，如外观检测与尺寸测量、硅胶的缺陷检测、零件装配等。