机器视觉检测设备的自动化能力、客观非接触性检测、高精度检测的特点已成为厂家优先的选择，自动化检测设备不仅能提供产品的检测合格率，还能形成实时数据反馈，从而让工程师能及时找到原因，提高生产精度，节约生产成本。

在90年代，我国的自动化检测设备开始发展，在如今这个发展自动化的时代，机器视觉技术的使用时未来的大趋大势，机器视觉技术的大力普及，预示着未来的自动化时代。

东莞市瑞科智能科技有限公司产品覆盖***10多个省市，并销往东南亚一些***和地区，同时公司计划在欧美地区、东南亚地区、台湾地区继续发展代理商，加快开拓海外市场。

视觉检测系统可以方便的架设在各种类型的生产流水线或者机台设备，视觉缺陷检测厂家，高清高速工业相机扫描流水线上的产品特征，视觉缺陷检测哪家好，与标准产品数据库里的特征表进行匹配，从而即时分析出产品的良品与不良品，并输出信号控制自动化设备联动分拣，实现完全的自动化检测。

机器视觉检测可以轻松应对金属零件生产的质量控制，如汽车零部件、连接器等，通过图像处理的方法，发现金属零件表面的划伤、残缺、变色、粘膜等缺陷，并指导机械传动系统将残缺品剔除，大大提高了生产效率，同时对缺陷类型的统计分析能够指导生产参数的调整，提高产品质量。

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视觉检测设备非接触式检测，检测倒角视觉缺陷检测，自动探测工件是否到达检测区，输出结果传递给剔除装置实现自动分料OK或剔除NG，视觉系统适合任何传送方式，检测结果具有一致性，不受外界因素的干扰，检测结果具有稳定性，检测精度可达0.01mm。

视觉检测设备系统自动储存不良产品画面，方便品质追溯，系统可储存不同产品的检测资料，方便下次调取资料检测，可设定不同的检测区域，同时进行检测，品质检测精准率达到99%，检测速度可调，大幅提高产能，操作简单，节约人工成本。

东莞市瑞科智能科技有限公司专注于光学视觉自动化检测多年，在2016年成功开发了各类非标自动化设备，如称重、记数包装机、智能屏幕洗净机等，机械、电气、光学智能化整合，整机兼容性高，使系统设备能全天24小时稳定运行。

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