CCD视觉检测技术是精密测试技术领域中具有发展潜力的新技术，它综合运用了电子学、光电探测、图像处理和计算机技术，将机器视觉引入到工业检测来实现对物体表面特征、尺寸或位置的快速检测，具有非接触、速度快、柔性好等突出优点。

CCD金属表面缺陷视觉检测系统安装在具有规则形状的金属产品生产流水线上，可对生产线上的每个产品的表面缺陷及外形尺寸等进行在线检测，尤其对于有金属光泽的产品的表面质量检测效果更加突出，当检测到有缺陷的工件时，系统可根据实际需求发出相应的控制信号，即可直接将废品剔除，也可控制打标机构在缺陷品上喷涂标志。

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在现代工业向着高度自动化、智能化发展的今天，机器视觉检测系统在各行各业的应用越来越广泛，同样在印刷行业的各种全自动设备中也能见到它的影子，下面就让东莞市瑞科智能科技有限公司来给大家说说吧。

视觉检测系统采用自主研发的表面缺陷检测、色彩测量、快速建模等核心算法，对于特殊缺陷如:条痕、发丝、烫金等均有良好检出效果，为适应用户的需求，可提供不同幅面的彩色检测系统、黑白检测系统，荧光/红外检测系统，通过系统模块组合可以满足高、中端用户对各种印品、不同精度的检测需求，广泛适用于包装印刷、标签印刷、商业印刷的质量在线检测和印后复卷终检。

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机器视觉是一个相当新且开展十分迅速的研讨范畴，比如电路板印刷、电子封装、***T外表贴装、电子电路焊接等，均需要使用机器视觉体系技能，机器视觉体系还在质量检测方面得到了广泛的使用，并且其产品在使用中占据着举足轻重的位置。

机器视觉拥有效率高、精度高、稳定性强、可适应***环境、感光规模广等人工视觉无法比拟的优势，广泛使用于电子、轿车、食品与包装机械、印刷机械等范畴，国内机器视觉职业自2009年以来进入高速开展期，年增速到达15-20%左右，据预测，我国机器视觉商场规模到2015年将达200亿元。

东莞市瑞科智能科技有限公司专注于光学视觉自动化检测多年，经过不懈的努力，我们在该领域上积累了丰富的经验，实践上拥有了许多成功案例和成熟方案，建立了科学规范的管理体系，形成了一支不断创新、进取和富有竞争力的团队。