自动化检测设备能够检测橡胶件外观尺寸、瑕疵、缺 陷、划痕、毛刺、污点、变形等，自动化检测设备的原理就是将产品通过振动盘，皮带输送式将产品平稳送到盘面上，整个过程非接触测量，不会对物品进行损坏。

自动化检测设备通过视觉图像摄取设备将摄取目标转换为图像信号，缺陷视觉检测品牌，传送给图像处理系统，据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号，图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作，整个过程非常方便快速，机器能够稳定长时间工作，并且对检测出的数据进行储存和报表输出，以便不良品的分析。

东莞市瑞科智能科技有限公司不断追求更有效率的，更合理的设计方案为基本工作准则，我们与客户一同工作，缺陷视觉检测定做，帮助我们的客户成为他们各自行业的佼佼者。

密封圈的检测项目可以从外观、气密性、硬度、拉伸强度、延伸率、 撕裂性能、高低温下的压缩变形等这几个***指标来检测，下面东莞市瑞科智能科技有限公司来给大家讲述一下密封圈外观检测的重要性。

密封圈外观检测可以通过目测来检测气泡、杂质、凹陷缺陷等，密封圈的毛边毛刺，小坑穿孔，断裂等边面缺陷会直接影响其密封性，这些可以通过***的设备来检测，可以说密封圈的拉伸强度、延伸率、 撕裂性能这三个指标是直接决定密封圈的产品质量的好坏。

“精益求精以为深，放眼世界以为广” 是东莞市瑞科智能科技有限公司高新化、***化发展的理念。同时，瑞科自动化坚持以人为本，以客户需求至上为指导，为客户创造长期的价值，与客户共同发展，立足中国，走向世界。

自动光学检查技术可以分为两种：二维和三维，三维主要用于物体形状和几何参数的测量，零件分组，***，识别，机器人引导等，二维主要用于产品外观检测，不同对象或外观的分类，缺陷视觉检测公司，良品和缺陷产品的检测和分类等。

工业上使用广泛的自动光学检测系统是一种简单的光学成像和处理系统，该系统由照相机，镜头，光源和计算机之类的通用设备集成而成，它由相机直接成像，然后由计算机处理检测，缺陷视觉检测，这种简单系统的优点是成本低，它可以代替制造过程中的手动检测，并满足大多数场合的要求。

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